CNC Q235/S235 hiiliteräsosien koneistus
CNC-työstöopas Q235 (GB/T 700) ja S235 (EN 10025-2) hiiliteräkselle: koostumus, mekaaniset ominaisuudet, työstettävyys, toleranssit, pintakäsittelyt ja sovellukset. Pyydä tarjous Gneen ISO 9001:2015 -työpajasta.
Kuvaus
Q235 ja S235: Yksi luokkaperhe kahdessa standardissa
Q235 on laajimmin määritelty hiilirakenneteräs Kiinassa, jota hallitseeGB/T 700-2006. S235 on sen eurooppalainen vastineEN 10025-2. "235" molemmissa nimityksissä on taattu pienin myötöraja megapascaleina 16 mm:iin asti -, minkä vuoksi nämä kaksi laatua on niin usein määritelty keskenään vaihtokelpoisina kansainvälisissä piirustuksissa.
Ne eivät kuitenkaan ole toistensa kopioita. Hiilen, fosforin ja rikin kauhan -analyysirajat vaihtelevat hieman, ja alalaatujen vaikutus-testivaatimukset on määritelty eri lauseilla. CNC-koneistetulle osalle käytännön seuraus on pieni: molemmat lajit leikkaavat samalla tavalla, hitsaavat hyvin ja hyväksyvät samat pintakäsittelyt. Oikea tapa on käsitellä niitä lähes -vastaavina ja vahvistaa sitten tarkka ala-laatu ja toimitusehto sopimuksessa mainitun standardin mukaisesti - GB/T 700, jos osa on rakennettu kiinalaisen piirustuksen mukaan, EN 10025-2, jos sen on määrittänyt eurooppalainen ostaja.
Kemiallinen koostumus: GB/T 700 Q235 vs EN 10025-2 S235
| Elementti (max, %) | Q235A | Q235B | Q235C | Q235D | S235JR | S235J0 | S235J2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hiili (C) | 0.22 | 0.20 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.17 | 0.17 |
| Mangaani (Mn) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,40 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,40 | |||||
| Pii (Si) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35 | |||||
| Fosfori (P) | 0.045 | 0.045 | 0.040 | 0.035 | 0.035 | 0.030 | 0.025 |
| rikki (S) | 0.050 | 0.045 | 0.040 | 0.035 | 0.035 | 0.030 | 0.025 |
Arvot ovat senkan (lämpö) analyysin maksimiarvoja GB/T 700-2006 ja EN 10025-2 kohti (S235-arvot näkyvät paksuudelle Enintään 40 mm). Hiilikatto 0,17–0,22 % on syynä tähän perheeseen niin hyvin hitsattuihin ja vähän työkaluja kuluviin koneisiin - mutta myös syy siihen, että lastut ovat yleensä pitkiä ja sitkeitä.
Mekaaniset ominaisuudet ja{0}}alaluokkaerot
| Ominaisuus (paksuus enintään 16 mm, ellei toisin mainita) | Q235 (GB/T 700) | S235 (EN 10025-2) |
|---|---|---|
| Myötölujuus ReH, min | 235 MPa | 235 MPa |
| Vetolujuus Rm | 370-500 MPa | 360-510 MPa |
| Venymä A (t pienempi tai yhtä suuri kuin 40 mm, L0=5.65√S0) | suurempi tai yhtä suuri kuin 26 % | suurempi tai yhtä suuri kuin 26 % |
| Charpy V{0}}loviisku, 27 J | A: ei vaadita | B: +20 astetta | C: 0 astetta | D: −20 astetta | JR: +20 astetta | J0: 0 astetta | J2: −20 astetta |
Huomaa, että myötölujuus pienenee paksuuden mukaan: GB/T 700 vaatii 225 MPa 16–40 mm ja 215 MPa 40–100 mm; EN 10025-2 noudattaa samanpaksuisia tikkaita. Koneistettujen osien osalta käytännöllistä on, että tämä on arakenteellinen-vahvuuslaatu, ei tarkkuus{0}}karkaisulaatu: se toimitetaan kuuma-valssattuina tai normalisoituna, eikä sitä ole tarkoitettu karkaisu-ja-lämpökäsittelyyn.
Alaluokan valitseminen-: Ostajan pikaopas
| Palvelun kunto | Suositeltu alaluokka- | Syy |
|---|---|---|
| Sisärakenneosat, ei iskuvaatimusta | Q235A / S235JR | Alhaisimmat kustannukset; A:lla ei ole vaikutustakuuta |
| Hitsatut kehykset ja kannakkeet huoneenlämmössä | Q235B / S235JR | 27 J taattu +20 asteessa, tiukempi S |
| Kylmät alueet, palvelu lähellä 0 astetta | Q235C / S235J0 | Isku varmistettu 0 asteessa |
| Alhainen-lämpötila -20 asteessa | Q235D / S235J2 | Isku varmistettu -20 asteessa, alin P/S |
Vinkki ostajalle: jos piirustuksessasi lukee vain "Q235" tai "S235" ilman päätettä, koneistettujen hitsattujen osien turvallisin oletusarvo on Q235B (tai S235JR), koska se kattaa yleisimmän huoneen-lämmöniskuvaatimuksen lähes ilman A-luokkaa kalliimpaa.
Tarkkuus CNC-työstö


CNC-koneistettavuus: Sisäänrakennetun{0}}yläreunan ja sirunhallinnan hallinta
Q235/S235 kuumavalssatussa tilassa tyypillisesti kovuus HB 120–160, mikä helpottaa leikkaamista työkalun kulumisen kannalta. Todelliset haasteet perustuvat sitkeyteen{6}}:
Rakennettu{0}}yläreuna (BUE):pienillä leikkausnopeuksilla pehmeä lastu hitsautuu leikkuureunaan, mikä heikentää pinnan laatua. Nosta nopeutta, käytä päällystettyä kovametallia ja pidä reuna terävänä.
Nauratut sirut:pitkät jatkuvat lastut takertuvat työkalun ja työpisteen ympärille. Lastunmurtajat, positiiviset-haravat ja riittävä jäähdytysnesteen virtaus ovat vakiovastatoimia.
Purseet:reikien ulostuloihin ja jyrsittyihin reunoihin ilmestyy purseita; suunnittele purseenpoisto ja reunamurto prosessiin (kohta 7).
Työnpidon taipuma:pitkät ohuet osat taipuvat leikkauksen alla; tue niitä kunnolla, jos piirustus vaatii tiukkaa suoruutta.
Leikkausparametrit ja työkalut (tyypillinen myymäläviite)
| Toiminta | Työkalun materiaali | Leikkausnopeus vc | Syötä | Huomautuksia |
|---|---|---|---|---|
| Kääntyvä, karkea | Pinnoitettu kovametalli (ISO P25–P35) | 150 - 250 m/min | 0,2 – 0,4 mm/kierros | Syvyys 2-5 mm; jäähdytysneste päälle |
| Kääntäminen, viimeistely | Pinnoitettu kovametalli/kermetti | 180 – 300 m/min | 0,05 – 0,15 mm/kierros | Syvyys 0,2-0,5 mm |
| Jyrsintä | Pinnoitettu kovametalli | 120 – 200 m/min | 0,05 – 0,15 mm/hammas | Kiipeilyjyrsintä mieluiten |
| Poraus | HSS / kovametalli | 20 – 30 / 60 – 90 m/min | 0,1 – 0,25 mm/kierros | Peck-sykli syviin reikiin |
| Napauttamalla | HSS | 8 – 15 m/min | - | Leikkausneste välttämätön |
Nämä ovat tyypillisiä kaupan käytäntöjen vaihteluväliä, eivät vakio{0}}valtuutettuja arvoja. Lopulliset parametrit riippuvat koneen jäykkyydestä, työnpidosta, työkalun geometriasta ja tarvitsemastasi toleranssista - valtuutettu korjaamo vahvistaa ne ensimmäisessä artikkelissa.
Toleranssit, pinnan viimeistely ja purseenpoisto
Suunnittele CNC-jyrsityt ja sorvatut Q235/S235-osat näiden realististen lukujen ympärille:
Mittojen toleranssi:±0,05 mm on mukava rutiini; ±0,01 mm on saavutettavissa kontrolloiduilla ominaisuuksilla (poraukset, liitoshalkaisijat) viimeistelykuluilla; ±0,005 mm tulisi varata pienille, jäykille ominaisuuksille valvotuissa olosuhteissa, mikä lisää kustannuksia.
Pintakäsittely:Ra 1,6–3,2 µm on normaali tuotantoverhokäyrä; Ra 0,8 µm on mahdollista erityisillä viimeistelykierroksilla. Huomaa, että pehmeä, sitkeä teräs on altis tahroille, joten viimeistelyleikkauksissa tulee käyttää teräviä teriä ja kevyitä syvyyksiä.
Jäysteenpoisto ja viisto:määritä reunojen murto 0,2–0,5 mm koneistetuissa reunoissa ja reikien ulostuloissa; värähtelyviimeistely on taloudellinen vaihtoehto erämäärille.
Hitsattavuus ja sivutoiminnot
Q235/S235 on yksi hitsaus-ystävällisimmistä teräsperheistä. Kaikki yleiset prosessit - SMAW, GMAW/MIG, FCAW, TIG ja SAW - toimivat ilman esilämmitystä ohuissa osissa; raskaat hitsaukset voivat vaatia vaatimatonta esilämmitystä ja paksujen rajoittuneiden liitosten jännityksen lievitystä. Koska hiilipitoisuus pysyy 0,22 %:ssa tai alle, hitsin halkeiluriski on pieni.
Toissijainen työstö on yhtä yksinkertaista: poraus ja kierre on helppoa, ja materiaali kestää hyvin myöhempiä muutoksia käytössä - todellinen etu päivitettäville laitteille. Rakenne-laatuisena teräksenä, joka toimitetaan kuumavalssattu-tai normalisoituna, sitä ei ole tarkoitettu karkaisuun lämpökäsittelyyn. Jos komponentti tarvitsee paikallista kulutuskestävyyttä, induktiokarkaisu on käytännössä mahdollista, mutta se tulee validoida toimittajaltasi todellista käyttökohdetta vasten.
Hiiliteräsosien pintakäsittelyvaihtoehdot
| Hoito | Tyypillinen paksuus / vaikutus | Soveltuu parhaiten |
|---|---|---|
| Kuuma{0}}sinkitys | 45-85 µm sinkkiä | Ulko- ja syövyttävät ympäristöt |
| Elektro{0}}sinkitys | 5-25 µm sinkkiä | Sisäosat, kohtalainen suojaus |
| Musta oksidi (mustantuminen) | 0,5-1,5 µm oksidia | Lievä suojaus, esteettinen viimeistely |
| Fosfatointi (+ öljy) | 1-5 µm fosfaattia | Korroosionkestävyys ennen kokoonpanoa; maalipohja |
| Maalaus/jauhemaalaus | 60-120 µm pinnoite | Ulkonäkö, värikoodaus, kestävä suoja |
Q235/S235 vs. Q355/S355: Milloin nostaa arvosanaa
| Ominaisuus (t pienempi tai yhtä suuri kuin 16 mm) | Q235 / S235 | Q355 (GB/T 1591) / S355 (EN 10025-2) |
|---|---|---|
| Pienin tuotto | 235 MPa | 355 MPa |
| Vetolujuus | 360-510 MPa | 470-630 MPa |
| Suhteellinen materiaalikustannus | Perustaso | Noin 15-25 % korkeampi |
| Koneistettavuus | Pehmeitä, kumimaisia lastuja, vähän työkalujen kulumista | Hieman kovempi, lastut murtuvat helpommin, hieman suurempi työkalun kuluminen |
Päivitä Q355/S355:een, kun osan täytyy kantaa suurempia kuormia tai haluat leikata osan painoa ja taipumaa. Tyypillisille koneistetuille kannattimille, kehyksille, laippoille ja valoakselille Q235/S235 on edelleen kustannustehokas oletusarvo. Huomaa, että vanha nimitys Q345 numeroitiin uudelleen Q355:ksi GB/T 1591-2018:ssa.
Tyypilliset sovellukset CNC-koneistetuille Q235/S235-osille
Rakenteelliset rungot ja koneen jalustat- hitsaukset ja pultit, joissa jäykkyys on tärkeämpää kuin tarkkuusliitos.
Kannakkeet, kiinnikkeet ja tukijalustat- rakennus- ja maatalouskoneet, kuljetinjärjestelmät.
Liitoslaipat ja välikappaleet- ei--paine- tai matalapaineliitokset-, putkituet.
Kevyt{0}}akselit, akselit ja karat- jossa malli ei vaadi karkaistua tai erittäin lujaa-materiaalia.
Suojakannet, paneelit ja kotelot- kustannustehokkaita koteloita automatisoiduille laitteille.
Lohkot, levyt ja yleiset liittimet- jigit, kalusteet ja huoltokomponentit.
Palvelumme

Valmistuslaitteet









Pintakäsittely



Testauslaitteet




Valmistuksen vuokaavio

FAQ
Q1: Ovatko Q235 ja S235 samaa terästä?
Niillä on sama 235 MPa:n nimellistuottoluokka, mutta Q235 on määritelty GB/T 700-2006:ssa ja S235 standardissa EN 10025-2. Kemialliset rajat ja vaikutusvaatimukset vaihtelevat hieman, joten käsittele niitä lähes vastaavina ja vahvista sopimuksessa mainitun standardin mukaisesti.
Kysymys 2: Mikä alalaatu minun pitäisi valita hitsatuille-kuormitettaville osille?
Q235B tai S235JR on tavallinen minimi hitsattujen rakenteiden huoneenlämmössä, koska ne takaavat 27 J Charpy-iskuenergian +20 asteessa. Valitse kylmässä ympäristössä Q235C / S235J0 (0 astetta) tai Q235D / S235J2 (−20 astetta). Q235A:lla ei ole iskutakuuta.
Q3: Mitä toleranssia voit itse pitää CNC-koneistetuissa Q235/S235-osissa?
±0,05 mm on rutiini; ±0,01 mm on saavutettavissa ohjatuilla ominaisuuksilla; ±0,005 mm vain pienille, jäykille ominaisuuksille valvotuissa olosuhteissa. Toleranssi ja viimeistely tulee merkitä piirustukseen -ominaisuuden mukaan-, jotta lainaus vastaa todellista vaatimusta.
Q4: Voiko hiiliteräsosia anodisoida?
Ei. Anodisointi koskee alumiinia, titaania ja magnesiumia. Käytä Q235/S235:lle galvanointia, mustaoksidia, fosfatointia tai maalausta/jauhemaalausta.
Kysymys 5: Aiheuttaako vähähiilisen{1}}teräksen työstö paljon jäysteitä?
Kyllä - materiaali on sitkeää, joten reikien ulostuloissa ja reunoissa näkyy purseita. Jäysteenpoisto ja reunan katkaisu (0,2–0,5 mm) ovat vakiona prosessissamme, ja erissä on saatavilla värinäviimeistely.
Q6: Toimitatko materiaalitodistuksia koneistetuilla osilla?
Kyllä. Jokaisen erän mukana toimitetaan raaka-aineen tehdassertifikaatit ja ISO 9001:2015 -tarkastuspöytäkirjat, mukaan lukien mittaraportit; riippumaton kolmannen osapuolen-tarkastus voidaan järjestää pyynnöstä.
Suositut Tagit: cnc q235/s235 hiiliteräsosien koneistus, Kiina cnc q235/s235 hiiliteräsosien koneistus valmistajat, toimittajat, tehdas, titaani











