CNC Q235/S235 hiiliteräsosien koneistus
video
CNC Q235/S235 hiiliteräsosien koneistus

CNC Q235/S235 hiiliteräsosien koneistus

CNC-työstöopas Q235 (GB/T 700) ja S235 (EN 10025-2) hiiliteräkselle: koostumus, mekaaniset ominaisuudet, työstettävyys, toleranssit, pintakäsittelyt ja sovellukset. Pyydä tarjous Gneen ISO 9001:2015 -työpajasta.

Kuvaus

Q235 ja S235: Yksi luokkaperhe kahdessa standardissa

Q235 on laajimmin määritelty hiilirakenneteräs Kiinassa, jota hallitseeGB/T 700-2006. S235 on sen eurooppalainen vastineEN 10025-2. "235" molemmissa nimityksissä on taattu pienin myötöraja megapascaleina 16 mm:iin asti -, minkä vuoksi nämä kaksi laatua on niin usein määritelty keskenään vaihtokelpoisina kansainvälisissä piirustuksissa.

 

Ne eivät kuitenkaan ole toistensa kopioita. Hiilen, fosforin ja rikin kauhan -analyysirajat vaihtelevat hieman, ja alalaatujen vaikutus-testivaatimukset on määritelty eri lauseilla. CNC-koneistetulle osalle käytännön seuraus on pieni: molemmat lajit leikkaavat samalla tavalla, hitsaavat hyvin ja hyväksyvät samat pintakäsittelyt. Oikea tapa on käsitellä niitä lähes -vastaavina ja vahvistaa sitten tarkka ala-laatu ja toimitusehto sopimuksessa mainitun standardin mukaisesti - GB/T 700, jos osa on rakennettu kiinalaisen piirustuksen mukaan, EN 10025-2, jos sen on määrittänyt eurooppalainen ostaja.

 

Kemiallinen koostumus: GB/T 700 Q235 vs EN 10025-2 S235

Elementti (max, %) Q235A Q235B Q235C Q235D S235JR S235J0 S235J2
Hiili (C) 0.22 0.20 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17
Mangaani (Mn) Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,40 Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,40
Pii (Si) Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35 Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35
Fosfori (P) 0.045 0.045 0.040 0.035 0.035 0.030 0.025
rikki (S) 0.050 0.045 0.040 0.035 0.035 0.030 0.025

Arvot ovat senkan (lämpö) analyysin maksimiarvoja GB/T 700-2006 ja EN 10025-2 kohti (S235-arvot näkyvät paksuudelle Enintään 40 mm). Hiilikatto 0,17–0,22 % on syynä tähän perheeseen niin hyvin hitsattuihin ja vähän työkaluja kuluviin koneisiin - mutta myös syy siihen, että lastut ovat yleensä pitkiä ja sitkeitä.

 

Mekaaniset ominaisuudet ja{0}}alaluokkaerot

Ominaisuus (paksuus enintään 16 mm, ellei toisin mainita) Q235 (GB/T 700) S235 (EN 10025-2)
Myötölujuus ReH, min 235 MPa 235 MPa
Vetolujuus Rm 370-500 MPa 360-510 MPa
Venymä A (t pienempi tai yhtä suuri kuin 40 mm, L0=5.65√S0) suurempi tai yhtä suuri kuin 26 % suurempi tai yhtä suuri kuin 26 %
Charpy V{0}}loviisku, 27 J A: ei vaadita | B: +20 astetta | C: 0 astetta | D: −20 astetta JR: +20 astetta | J0: 0 astetta | J2: −20 astetta

Huomaa, että myötölujuus pienenee paksuuden mukaan: GB/T 700 vaatii 225 MPa 16–40 mm ja 215 MPa 40–100 mm; EN 10025-2 noudattaa samanpaksuisia tikkaita. Koneistettujen osien osalta käytännöllistä on, että tämä on arakenteellinen-vahvuuslaatu, ei tarkkuus{0}}karkaisulaatu: se toimitetaan kuuma-valssattuina tai normalisoituna, eikä sitä ole tarkoitettu karkaisu-ja-lämpökäsittelyyn.

 

Alaluokan valitseminen-: Ostajan pikaopas

Palvelun kunto Suositeltu alaluokka- Syy
Sisärakenneosat, ei iskuvaatimusta Q235A / S235JR Alhaisimmat kustannukset; A:lla ei ole vaikutustakuuta
Hitsatut kehykset ja kannakkeet huoneenlämmössä Q235B / S235JR 27 J taattu +20 asteessa, tiukempi S
Kylmät alueet, palvelu lähellä 0 astetta Q235C / S235J0 Isku varmistettu 0 asteessa
Alhainen-lämpötila -20 asteessa Q235D / S235J2 Isku varmistettu -20 asteessa, alin P/S

Vinkki ostajalle: jos piirustuksessasi lukee vain "Q235" tai "S235" ilman päätettä, koneistettujen hitsattujen osien turvallisin oletusarvo on Q235B (tai S235JR), koska se kattaa yleisimmän huoneen-lämmöniskuvaatimuksen lähes ilman A-luokkaa kalliimpaa.

 

Tarkkuus CNC-työstö

 

CNC machined parts

Precision CNC machining

 

CNC-koneistettavuus: Sisäänrakennetun{0}}yläreunan ja sirunhallinnan hallinta

 

 

Q235/S235 kuumavalssatussa tilassa tyypillisesti kovuus HB 120–160, mikä helpottaa leikkaamista työkalun kulumisen kannalta. Todelliset haasteet perustuvat sitkeyteen{6}}:

Rakennettu{0}}yläreuna (BUE):pienillä leikkausnopeuksilla pehmeä lastu hitsautuu leikkuureunaan, mikä heikentää pinnan laatua. Nosta nopeutta, käytä päällystettyä kovametallia ja pidä reuna terävänä.

Nauratut sirut:pitkät jatkuvat lastut takertuvat työkalun ja työpisteen ympärille. Lastunmurtajat, positiiviset-haravat ja riittävä jäähdytysnesteen virtaus ovat vakiovastatoimia.

Purseet:reikien ulostuloihin ja jyrsittyihin reunoihin ilmestyy purseita; suunnittele purseenpoisto ja reunamurto prosessiin (kohta 7).

Työnpidon taipuma:pitkät ohuet osat taipuvat leikkauksen alla; tue niitä kunnolla, jos piirustus vaatii tiukkaa suoruutta.

 

Leikkausparametrit ja työkalut (tyypillinen myymäläviite)

Toiminta Työkalun materiaali Leikkausnopeus vc Syötä Huomautuksia
Kääntyvä, karkea Pinnoitettu kovametalli (ISO P25–P35) 150 - 250 m/min 0,2 – 0,4 mm/kierros Syvyys 2-5 mm; jäähdytysneste päälle
Kääntäminen, viimeistely Pinnoitettu kovametalli/kermetti 180 – 300 m/min 0,05 – 0,15 mm/kierros Syvyys 0,2-0,5 mm
Jyrsintä Pinnoitettu kovametalli 120 – 200 m/min 0,05 – 0,15 mm/hammas Kiipeilyjyrsintä mieluiten
Poraus HSS / kovametalli 20 – 30 / 60 – 90 m/min 0,1 – 0,25 mm/kierros Peck-sykli syviin reikiin
Napauttamalla HSS 8 – 15 m/min - Leikkausneste välttämätön

Nämä ovat tyypillisiä kaupan käytäntöjen vaihteluväliä, eivät vakio{0}}valtuutettuja arvoja. Lopulliset parametrit riippuvat koneen jäykkyydestä, työnpidosta, työkalun geometriasta ja tarvitsemastasi toleranssista - valtuutettu korjaamo vahvistaa ne ensimmäisessä artikkelissa.

 

Toleranssit, pinnan viimeistely ja purseenpoisto

Suunnittele CNC-jyrsityt ja sorvatut Q235/S235-osat näiden realististen lukujen ympärille:

Mittojen toleranssi:±0,05 mm on mukava rutiini; ±0,01 mm on saavutettavissa kontrolloiduilla ominaisuuksilla (poraukset, liitoshalkaisijat) viimeistelykuluilla; ±0,005 mm tulisi varata pienille, jäykille ominaisuuksille valvotuissa olosuhteissa, mikä lisää kustannuksia.

Pintakäsittely:Ra 1,6–3,2 µm on normaali tuotantoverhokäyrä; Ra 0,8 µm on mahdollista erityisillä viimeistelykierroksilla. Huomaa, että pehmeä, sitkeä teräs on altis tahroille, joten viimeistelyleikkauksissa tulee käyttää teräviä teriä ja kevyitä syvyyksiä.

Jäysteenpoisto ja viisto:määritä reunojen murto 0,2–0,5 mm koneistetuissa reunoissa ja reikien ulostuloissa; värähtelyviimeistely on taloudellinen vaihtoehto erämäärille.

 

Hitsattavuus ja sivutoiminnot

Q235/S235 on yksi hitsaus-ystävällisimmistä teräsperheistä. Kaikki yleiset prosessit - SMAW, GMAW/MIG, FCAW, TIG ja SAW - toimivat ilman esilämmitystä ohuissa osissa; raskaat hitsaukset voivat vaatia vaatimatonta esilämmitystä ja paksujen rajoittuneiden liitosten jännityksen lievitystä. Koska hiilipitoisuus pysyy 0,22 %:ssa tai alle, hitsin halkeiluriski on pieni.

 

Toissijainen työstö on yhtä yksinkertaista: poraus ja kierre on helppoa, ja materiaali kestää hyvin myöhempiä muutoksia käytössä - todellinen etu päivitettäville laitteille. Rakenne-laatuisena teräksenä, joka toimitetaan kuumavalssattu-tai normalisoituna, sitä ei ole tarkoitettu karkaisuun lämpökäsittelyyn. Jos komponentti tarvitsee paikallista kulutuskestävyyttä, induktiokarkaisu on käytännössä mahdollista, mutta se tulee validoida toimittajaltasi todellista käyttökohdetta vasten.

 

Hiiliteräsosien pintakäsittelyvaihtoehdot

Hoito Tyypillinen paksuus / vaikutus Soveltuu parhaiten
Kuuma{0}}sinkitys 45-85 µm sinkkiä Ulko- ja syövyttävät ympäristöt
Elektro{0}}sinkitys 5-25 µm sinkkiä Sisäosat, kohtalainen suojaus
Musta oksidi (mustantuminen) 0,5-1,5 µm oksidia Lievä suojaus, esteettinen viimeistely
Fosfatointi (+ öljy) 1-5 µm fosfaattia Korroosionkestävyys ennen kokoonpanoa; maalipohja
Maalaus/jauhemaalaus 60-120 µm pinnoite Ulkonäkö, värikoodaus, kestävä suoja

 

Q235/S235 vs. Q355/S355: Milloin nostaa arvosanaa

Ominaisuus (t pienempi tai yhtä suuri kuin 16 mm) Q235 / S235 Q355 (GB/T 1591) / S355 (EN 10025-2)
Pienin tuotto 235 MPa 355 MPa
Vetolujuus 360-510 MPa 470-630 MPa
Suhteellinen materiaalikustannus Perustaso Noin 15-25 % korkeampi
Koneistettavuus Pehmeitä, kumimaisia ​​lastuja, vähän työkalujen kulumista Hieman kovempi, lastut murtuvat helpommin, hieman suurempi työkalun kuluminen

Päivitä Q355/S355:een, kun osan täytyy kantaa suurempia kuormia tai haluat leikata osan painoa ja taipumaa. Tyypillisille koneistetuille kannattimille, kehyksille, laippoille ja valoakselille Q235/S235 on edelleen kustannustehokas oletusarvo. Huomaa, että vanha nimitys Q345 numeroitiin uudelleen Q355:ksi GB/T 1591-2018:ssa.

 

Tyypilliset sovellukset CNC-koneistetuille Q235/S235-osille

Rakenteelliset rungot ja koneen jalustat- hitsaukset ja pultit, joissa jäykkyys on tärkeämpää kuin tarkkuusliitos.

Kannakkeet, kiinnikkeet ja tukijalustat- rakennus- ja maatalouskoneet, kuljetinjärjestelmät.

Liitoslaipat ja välikappaleet- ei--paine- tai matalapaineliitokset-, putkituet.

Kevyt{0}}akselit, akselit ja karat- jossa malli ei vaadi karkaistua tai erittäin lujaa-materiaalia.

Suojakannet, paneelit ja kotelot- kustannustehokkaita koteloita automatisoiduille laitteille.

Lohkot, levyt ja yleiset liittimet- jigit, kalusteet ja huoltokomponentit.

 

Palvelumme

 

High-speed CNC machining of metal parts

 

 

Valmistuslaitteet

 

Alloy steel CNC machining

CNC milling parts

CNC turning parts

CNC automotive parts

High-speed CNC machining of metal parts

6061 aluminum alloy CNC machining parts

7075 aluminum alloy CNC machining parts

Brass - H59 CNC machining

Copper - T2 CNC machining

Pintakäsittely

 

Plastic CNC machining

ABS CNC machining

FR4 CNC machining

Testauslaitteet

 

Nylon - PA6 CNC machining

Polycarbonate (PC) CNC machining

PMMA (acrylic) CNC machining

POM CNC machining

 

Valmistuksen vuokaavio

 

product-725-223

 

FAQ

Q1: Ovatko Q235 ja S235 samaa terästä?

Niillä on sama 235 MPa:n nimellistuottoluokka, mutta Q235 on määritelty GB/T 700-2006:ssa ja S235 standardissa EN 10025-2. Kemialliset rajat ja vaikutusvaatimukset vaihtelevat hieman, joten käsittele niitä lähes vastaavina ja vahvista sopimuksessa mainitun standardin mukaisesti.

 

Kysymys 2: Mikä alalaatu minun pitäisi valita hitsatuille-kuormitettaville osille?

Q235B tai S235JR on tavallinen minimi hitsattujen rakenteiden huoneenlämmössä, koska ne takaavat 27 J Charpy-iskuenergian +20 asteessa. Valitse kylmässä ympäristössä Q235C / S235J0 (0 astetta) tai Q235D / S235J2 (−20 astetta). Q235A:lla ei ole iskutakuuta.

 

Q3: Mitä toleranssia voit itse pitää CNC-koneistetuissa Q235/S235-osissa?

±0,05 mm on rutiini; ±0,01 mm on saavutettavissa ohjatuilla ominaisuuksilla; ±0,005 mm vain pienille, jäykille ominaisuuksille valvotuissa olosuhteissa. Toleranssi ja viimeistely tulee merkitä piirustukseen -ominaisuuden mukaan-, jotta lainaus vastaa todellista vaatimusta.

 

Q4: Voiko hiiliteräsosia anodisoida?

Ei. Anodisointi koskee alumiinia, titaania ja magnesiumia. Käytä Q235/S235:lle galvanointia, mustaoksidia, fosfatointia tai maalausta/jauhemaalausta.

 

Kysymys 5: Aiheuttaako vähähiilisen{1}}teräksen työstö paljon jäysteitä?

Kyllä - materiaali on sitkeää, joten reikien ulostuloissa ja reunoissa näkyy purseita. Jäysteenpoisto ja reunan katkaisu (0,2–0,5 mm) ovat vakiona prosessissamme, ja erissä on saatavilla värinäviimeistely.

 

Q6: Toimitatko materiaalitodistuksia koneistetuilla osilla?

Kyllä. Jokaisen erän mukana toimitetaan raaka-aineen tehdassertifikaatit ja ISO 9001:2015 -tarkastuspöytäkirjat, mukaan lukien mittaraportit; riippumaton kolmannen osapuolen-tarkastus voidaan järjestää pyynnöstä.

 

Bakelite CNC machining

Suositut Tagit: cnc q235/s235 hiiliteräsosien koneistus, Kiina cnc q235/s235 hiiliteräsosien koneistus valmistajat, toimittajat, tehdas, titaani

(0/10)

clearall