Mitkä ovat Gr9-titaanimateriaalien taontamenetelmät?

Takominen on titaanista Gr9 metalliaihiota (ilman levyä) ulkoisen voiman kohdistamiseen plastisen muodonmuutoksen, koon, muodon ja suorituskyvyn parantamiseksi, jota käytetään mekaanisten osien, työkappaleiden, työkalujen tai aihioiden valmistukseen työstömenetelmien muodostamiseksi. Lisäksi liukusäätimen liikkeen mukaan on liukusäätimen pysty- ja vaakasuora liike (käytetään pitkien ja ohuiden osien takomisessa, voitelussa ja jäähdytyksessä sekä osien taontamisessa), kompensointilaitteiden käyttö voidaan lisätä muihin liikkeen suunta. Edellä mainitut eri tavat, vaadittava taontavoima, prosessi, materiaalin käyttö, tuotto, mittatoleranssit sekä voitelu- ja jäähdytysmenetelmät eivät ole samoja, nämä tekijät ovat myös automaation tasoon vaikuttavia tekijöitä. Aihion liikkumistavan mukaan taonta voidaan jakaa vapaataontamiseen, turvotukseen, suulakepuristamiseen, takomiseen, suljettuun taontamiseen, suljettuun taontamiseen. Suljetulla takomalla ja suljetulla taontamalla materiaalin käyttöaste on korkea, koska siinä ei ole lentävää reunaa. Monimutkaisten takeiden viimeistely on mahdollista suorittaa yhdellä tai useammalla prosessilla. Koska naarmutusta ei ole, takouksen voima-ala pienenee ja vaadittava kuorma myös pienenee. On kuitenkin huolehdittava, ettei aihiota rajoitu kokonaan, tästä syystä aihion tilavuutta tulee valvoa tiukasti, taontamuotin suhteellista asentoa ja mitata taontaa ja ponnistella. vähentämään taontamuotin kulumista. Taontamuotin liikkeen mukaan taonta voidaan jakaa heilurivalssaukseen, heiluripyörivään taontaan, rullataontaan, kiilaristivalssaukseen, vierintärenkaaseen ja vinoon valssaukseen ja niin edelleen. Heilurivalssausta, heiluripyörivää taontaa ja rengasvalssausta voidaan käyttää myös tarkkuustakomiseen. Materiaalien hyödyntämisen parantamiseksi voidaan ennen prosessia käyttää telataontaa ja poikittaisvalssausta hoikana materiaalina. Pyörivä taonta, kuten vapaatako, on myös paikallista, ja sen etuna on, että se voidaan muodostaa pienellä taontavoimalla takeiden kokoon verrattuna. Tämä taontamenetelmä, mukaan lukien vapaa taonta, jalostusmateriaali muotin pinnasta lähellä vapaan pinnan laajenemista, joten se on vaikea Tarkkuus, joten taontamuotin liikesuuntaa ja pyörivää taontaprosessia tietokoneohjauksella voidaan käyttää muoto pienempi taonta voima on monimutkainen, korkean tarkkuuden tuotteita, kuten tuotannon erilaisia ​​suurikokoisia turbiinien siivet ja muut takeet. Korkean tarkkuuden saavuttamiseksi tulee kiinnittää huomiota ylikuormituksen estämiseen alemmassa kuolopisteessä, ohjausnopeudessa ja muotin asennossa. Koska näillä on vaikutusta takeiden sietokykyyn, muototarkkuuteen ja stanssauksen kestoon. Lisäksi tarkkuuden säilyttämiseksi tulisi myös kiinnittää huomiota liukusäätimen ohjaimen välyksen, jäykkyyden säätämiseen, alemman kuolleisuuden säätämiseen ja tuetun lähetyksen ja muiden toimenpiteiden käyttöön. Titaanitaontamateriaalit ovat pääasiassa puhdasta titaania ja titaaniseoksia, joissa on erilaisia ​​koostumuksia, ja materiaalin alkuperäisessä tilassa on tanko, harkko, metallijauhe ja nestemäinen metalli. Metallin poikkipinta-alan suhdetta ennen muodonmuutosta poikkipinta-alaan muodonmuutoksen jälkeen kutsutaan taontasuhteeksi. Oikea taontasuhteen valinta, kohtuullinen lämmityslämpötila ja pitoaika, kohtuullinen alku- ja lopullinen taontalämpötila, kohtuullinen muodonmuutos ja muodonmuutosnopeus tuotteen laadun parantamiseksi ja kustannusten vähentämiseksi ovat hyvin yhteydessä toisiinsa. Yleiset pienet ja keskikokoiset takeet ovat pyöreitä tai neliömäisiä tankoja aihioina. Tangon jyväorganisaatio ja mekaaniset ominaisuudet ovat tasalaatuisia, hyvä, tarkka muoto ja koko, hyvä pintalaatu, helppo järjestää massatuotanto. Niin kauan kuin lämmityslämpötila ja muodonmuutosolosuhteet ovat kohtuullisesti hallinnassa, ei tarvitse suurta taonta muodonmuutosta voidaan takoa erinomaisella suorituskyvyllä takoilla.