Gr5 titaaniseos

Gr5-titaaniseos (Ti-6Al-4V) on korkea-lujuus, korroosionkestävä-ja biologisesti yhteensopiva --kaksifaasinen titaaniseos. Sitä käytetään laajalti ilmailu-, lääketieteellinen, kemian-, meritekniikan ja huippuluokan valmistusaloilla, mikä ansaitsee maineen "monipuolisena titaaniseoksena". Seuraavassa on esittely neljästä näkökulmasta: ydinominaisuudet, sovellusalueet, käsittelyn suorituskyky ja markkinakatsaus.

Kemiallinen koostumus

Pääkomponentit: Tasapaino titaania (Ti), alumiinia (Al) 6,00%, vanadiinia (V) 4,00%.

Epäpuhtauksien valvonta: Rauta (Fe) Enintään 0,40%, Hiili (C) Vähintään 0,08%, Typpi (N) Vähintään 0,03%, Happi (O) Vähintään 0,20%, Vety (H) Vähintään tai yhtä suuri kuin 0,01%.

Koostumussuunnittelu: Alumiini vahvistaa alfafaasia kiinteällä liuosvahvistuksella, kun taas vanadiini stabiloi beetafaasia muodostaen + kaksivaiheisen-mikrorakenteen, joka tasapainottaa lujuutta ja sitkeyttä.

Fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet

Tiheys: 4,43 g/cm³, 40 % kevyempi kuin teräs, mikä vähentää merkittävästi painoa.

Vahvuus: Vetolujuus 895-925 MPa, myötöraja 825-870 MPa, venymä Suurempi tai yhtä suuri kuin 10%. Sen ominaislujuus (lujuus-tiheyssuhde) on 2,6 kertaa teräksen ominaislujuus.

Lämmönkestävyys: Pitkäaikainen-käyttölämpötila jopa 400 astetta, korkean-lämpötilan kestävyys 350 asteessa Yli tai yhtä suuri kuin 80 %.

Korroosionkestävyys: Pinta-TiO₂-oksidikalvo aiheuttaa vuotuisen korroosionopeuden < 0,001 mm. Se kestää meriveden, rikkihapon, emäksisten liuosten ja muiden aiheuttamaa korroosiota.

Väsymys suorituskyky: Korkea-syklin väsymislujuus 510-620 MPa, ylittää alumiiniseokset. Pintakuvaus voi parantaa sitä entisestään.

Biologinen yhteensopivuus: Ei--myrkyllinen ja ei--magneettinen. Se on ASTM F136 lääketieteellisen sertifikaatin mukainen ja sitä käytetään laajalti implanteissa.

Hae ilmainen näyte

Ilmailu

Rakenteelliset komponentit:{0}}kantavat osat, kuten lentokoneen palkit, nivelet ja rungot. Käyttö C919:ssä vähentää painoa 1,8 tonnia lentokonetta kohden.

Moottorin osat: Tuuletinlevyt, kompressorilevyt ja siivet. Satelliittivalut saavuttavat 0,05 mm:n tarkkuuden.

Edut: Keveys ja lämmönkestävyys parantavat lentotehokkuutta ja vähentävät polttoaineen kulutusta.

Lääketieteen kenttä

Implantit: Keinotekoiset nivelet, luuimplantit, joiden käyttöikä on yli 20 vuotta. Nitrauskäsittely voi parantaa kulutuskestävyyttä 3 kertaa.

Kirurgiset instrumentit: Kirurgiset työkalut, sydämentahdistimen kotelot, jotka tarjoavat erinomaisen korroosionkestävyyden kehon nesteissä ja biologisen yhteensopivuuden.

3D-tulostus: Ortopediset implantit, joiden luun sisäänkasvu on yli 70%, mahdollistavat yksilöllisen räätälöinnin.

Kemian- ja meritekniikka

Korroosiota{0}}kestävät laitteet: Lämmönvaihtimet, pumppurungot, venttiilit. Sen kloridi-ionikorroosionkestävyys on 5 kertaa suurempi kuin kuparilejeeringeillä.

Merentutkimus: Kestää vedenpainetta 60 MPa asti, käytetään merenalaisissa öljyn- ja kaasunottolautoissa.

Meriveden suolanpoisto: Käytetään kriittisten komponenttien materiaaleihin, jotka kestävät korkeita lämpötiloja, korkeaa painetta ja suolasuihkukorroosiota.

Muut kentät

Autoteollisuus: Kiertokangot 30 %:n painonpudotuksilla, pakojärjestelmät kestävät jopa 600 asteen lämpötiloja.

Urheiluvälineet: Golfmailat, polkupyörien rungot, tasapainotusvoima ja kevyt muotoilu.

Elektroniikka ja korkea{0}}tyhjiötekniikka: Hyödyntää kaasun absorptioominaisuuksia tyhjiölaitteiden valmistuksessa.

Muodostusprosessit

Taonta: Takominen 900-950 astetta jyvien karkenemisen välttämiseksi. Takominen + kaksivaiheisella alueella (860-870 astetta) vaatii tiukkaa lämpötilan hallintaa (±5 asteen sisällä).

Lämpökäsittely: Hehkutus 600 asteessa vähentää väsymishalkeamien kasvua 41 %. Hehkutus 700 asteessa voi johtaa 19 %:n laskuun syklin korkeassa{5}}väsymisrajassa.

Lisäainevalmistus: 3D-tulostus mahdollistaa monimutkaisten rakenteiden integroidun muovaamisen, mikä saattaa parantaa uusien energiaajoneuvojen valikoimaa 10 %.

Hitsaustekniikka

menetelmät: TIG-hitsaus, elektronisuihkuhitsaus. Happipitoisuus < 50 ppm vaaditaan. Jälki-hitsin hehkutus voi palauttaa jopa 85 % perusmetallin lujuudesta.

Haaste: Alhainen lämmönjohtavuus voi helposti johtaa lämmön kertymiseen, mikä edellyttää asianmukaista työkalun valintaa ja parametreja.

Pintakäsittely

Hiekkapuhallus/anodisointi: Parantaa korroosionkestävyyttä ja estetiikkaa.

Typpikäsittely: Saavuttaa pinnan kovuuden HRC 36 asti, mikä parantaa merkittävästi kulutuskestävyyttä.

Laserhoito: Jalostaa raerakennetta ja parantaa väsymislujuutta.

Vakiosertifikaatti: Tuotteet, jotka on sertifioitu standardien kuten ASTM B265 ja AMS 4911 mukaan, ovat suositeltavia koostumuksen tasaisuuden ja suorituskyvyn vakauden varmistamiseksi.

Hanki välitön tarjous ja varastotarkistus

Tehtaani on korkealaatuisten-titaanien ja titaaniseosmateriaalien valmistaja, joka on erikoistunut kansainväliseen kauppaan. Tuotevalikoimamme kattaa kattavasti titaaniputket, titaanitangot, titaanilevyt, titaanilangat ja titaaninauhat. Meillä on täydet-prosessin tuotantomahdollisuudet sulatuksesta syväprosessointiin, ydinlaitteistoineen, kuten tyhjökaariremelting (VAR) -uunit, monitoimiset nopeat taontapuristimet, tarkkuuskuuma-/kylmävalssaamot, nopeat-valssatut valssaimet ja korkeat-leikkausoikaisu- ja tarkkuuslaitteet. Hyödynnämme edistyneitä koneita ja teknologiaa, olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaille maailmanlaajuisilla aloilla, kuten ilmailu-, lääketieteelliset implantit, huippuluokan kemiallinen prosessointi, merenkulkutekniikka ja urheilun kulutustavarat-suorituskykyisiä, mittatarkkoja ja jatkuvasti luotettavia titaanituotteita ja räätälöityjä prosessointiratkaisuja.

Varmistaaksemme, että jokainen titaanituote täyttää korkeimmat laatuvaatimukset, olemme perustaneet kattavan laadunvalvontajärjestelmän, joka kattaa raaka-aineet, tuotantoprosessit ja valmiit tuotteet. Edistyneillä testausinstrumenteilla, kuten optisilla emissiospektrometrillä (OES), yleisillä materiaalitestauskoneilla, metallografisilla mikroskoopeilla, ultraäänivirheilmaisimilla (UT) ja korroosion testauslaitteilla, pystymme analysoimaan tarkasti materiaalin koostumuksen, mekaaniset ominaisuudet, mikrorakenteen, sisäiset viat ja korroosionkestävyyden. Jokainen tuote-erä testataan tarkasti kansainvälisten standardien, kuten ASTM:n, ASME:n ja AMS:n, mukaisesti, ja toimitetaan viralliset kolmannen osapuolen tarkastusraportit. Laboratoriomme ylläpitää täydellistä jäljitettävyysrekisteriä, mikä varmistaa, että jokainen vaihe tilauksesta toimitukseen on todennettavissa ja jäljitettävissä. Tämä takaa, että toimitamme korkeatasoisia-titaanimateriaaleja, joiden laatu on luotettava ja suorituskykytiedot kattavat.

Pyydä teknistä konsultaatiota