Kuinka vähentää metallileimausosien kolhuja ja ulkonemia?
Sep 11, 2025
Tuotteiden kuvaus
CNC: n tarkkuus koneistetut osat putkiliitännät
CNC -metalliosat petrokemian teollisuudelle
CNC: n metalliosat uudelle energiateollisuudelle
Tarkkuus CNC -koneistettu metalliosa
Matala - tilavuus CNC -metalliprototyyppiosat
Kuinka vähentää metallileimausosien kolhuja ja ulkonemia?
Metallin leimausosien kolhut ja ulkonemat johtuvat pääasiassa raaka -aineesta tai muotin pinnasta tarttuvista pöly- tai rauta -siruista. Tämä ei vain heikennä tuotteen ulkonäön laatua, vaan myös vähentää merkittävästi tuottavuutta. Joten miten voimme välttää tämän ongelman? Seuraavassa tarkkuusmetallinvalmistaja on yhteenveto viidestä tärkeästä menetelmästä metallin leimausosien kolmien ja ulkonemien vähentämiseksi.
Piirustuksen tarkastus ja korjaus: Vihan vetäminen vaatii säännöllistä tarkastusta ja ylläpitoa kolmien ja ulkonemien esiintymisen vähentämiseksi ja vakaiden olosuhteiden ylläpitämisen. Yleinen käytäntö on käyttää näytteitä tarkistaaksesi tyhjän pidikkeen sidosmuodot ja koneistuspintojen kunto (suulakkeen säde, rei'ityssäde).
Leikkaus- ja korjaus ja korjaus: Talkojen ja ulkonemien syy trimmausprosessin jälkeen on rautajauheen muodostuminen leikkauksen aikana. Siksi on välttämätöntä tarkkailla ja välttää rautajauhetta ennen leimaamista kolmien ja ulkonemien estämiseksi.
Sopiva robottivarren nopeus: Puoliksi - automaattinen piirustusmuotintuotanto, kun piirustusreiti on alemman suulakkeen asennossa ja robotin varren nopeus on liian nopea, Burrs voi pudota rei'ityksen yläosaan aiheuttaen kolhut ja ulkonemat. Tämän ongelman välttämiseksi voimme suorittaa purkaustestit ennen tuotantoa ja asettaa kohtuudella robottivarren nopeuden ja purkauskulman varmistaaksemme, että se ei kosketa työkappaleen tai alemman suulakkeen.
Leikkausosien tarkastus: Kun leikkaat keitettyä materiaalia, leikkuuputken kuluminen voi tuottaa monia pieniä rauta -siruja, jotka tarttuvat terän reunaan. Siksi ennen tuotannon leimistä on tarpeen tarkistaa kaksinkertaiset - leikkausosat materiaalialueella tai leimauslinjaa pitkin ja puhdista arkin materiaali nopeasti burrit.
Arkkien puhdistuslaitteen tarkastus: Ennen tuotannon leimaamista on välttämätöntä tarkistaa ja säätää puhdistusasetuksia varmistaaksesi, että se voi puhdistaa arkin materiaalin tehokkaammin. Tämä on erittäin välttämätöntä, ja myös huomiota on kiinnitettävä huomiota rullarakoon ja puhdistusöljyn laatuun. Yksityiskohtaiseen menetelmään sisältyy punaisen maalin levittäminen teräslevylle ja sen ohittaminen puhdistusasetuksen läpi. Tarkista sitten punaisen maalin poistokuvio. Jos poistoaste ei täytä standardia, puhdistusasetukset on tarkistettava ja säädettävä. Jos puhdistusöljy ei ole riittävä, se on täydennettävä nopeasti.
GNEE: ltä saatavilla titaani -tuotemuodot
|
Luokka |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ETC. |
|
Standardi |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Koko |
0,5-5,0 mm x 1000mm x 2000-3500mm (paksuus x leveys x pituus) |
|
Soveltaminen |
Metallurgia, elektroniikka, koneet, lääketieteellinen hoito, kemianteollisuus, öljy, lääketieteellinen hoito, ilmailutila |
|
Tarjontatila |
M (y/ r/ st) |
|
Ominaisuus |
Korkea korroosionkestävyys, alhainen tiheys, hyvä lämpöstabiilisuus |
|
Tekniikka |
Kuuma taottu, kuuma rullattu, kylmä rullattu, hehkutus, pettaus |
|
Pinta |
Kirkas, kiillotettu, peittaus, happojen puhdistus, hiekkapuhallus |
|
Pakkaus |
Vienti vakiona |
|
Maksuehdot |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, Paypal |
|
Todistus |
ISO 9001: 2008; Kolmas testikertomus; Tüv Rheinland; |
|
Toimitusaika |
7-15 päivän mukaan tuotteen määrän ja prosessin mukaan |
|
Laatu ja testi |
Kovuustesti, taivutustesti, hydrostaattinen jne. |
|
Tuotannonimi |
Titaanilähetysbaari |
|||
|
Luokka |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Koko |
Kaikki koko voidaan räätälöidä |
|||
|
Soveltaminen |
Metallurgia, elektroniikka, koneet, lääketieteellinen hoito, kemianteollisuus, öljy, lääketieteellinen hoito, ilmailutila |
|||
|
Ominaisuus |
Korkea korroosionkestävyys, alhainen tiheys, hyvä lämpöstabiilisuus |
|||
|
Tekniikka |
Kuuma taottu, kuuma rullattu, kylmä rullattu, hehkutus, pettaus |
|||
|
Pinta |
Kirkas, kiillotettu, peittaus, happojen puhdistus, hiekkapuhallus |
|||
|
Pakkaus |
Vienti vakiona |
|||
|
Toimitusaika |
10-25 päivää tuotteen määrän ja prosessin mukaan |
|||
|
Laatu ja testi |
Kovuustesti, taivutustesti, hydrostaattinen jne. |
|||
|
Esineen nimi
|
Titaanilevy
|
|
Tyyppi
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standardi
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Eritelmä
|
Kuuma rullaus: pituus 1000-4000 mm, leveys 400-3000 mm, paksuus 4,1-60 mm
Kylmävalssaus: pituus 1000-3000 mm, leveys 400-1500 mm, paksuus 0,3-3,0 mm |
|
Todistus
|
ISO 9001: 2008
|
|
Toimituskyky
|
10 tonnia kuukaudessa
|
|
Toimitus
|
5 ~ 30 päivän kuluessa
|
|
Luokka
|
Luokka 1: Puhdas titaani, suhteellisen pieni lujuus ja korkea ulottuvuus.
Luokka 2: Puhdas titaani, jota eniten käytettiin. Paras lujuus, hitsattavuus. Luokka 3: Korkea lujuus titaani, jota käytetään matriisiin - levyihin kuoren ja putken lämmönvaihtimissa. Luokka 5: Valmistetuin titaaniseos. Erittäin suuri lujuus. korkea lämmönkestävyys. Aste 7: Ylivoimainen korroosionkestävyys pelkistävässä ja hapettumisympäristössä. Luokka 9: Erittäin korkea lujuus ja korroosionkestävyys. Luokka 12: Parempi lämmönkestävyys kuin puhdas titaani. Hakemukset luokan 7 ja luokan 11 suhteen. Luokka 23: Titanium-6aluminum - 4 Vanadium Eli. Seos kirurgisen implantin levittämiseen. |
|
Soveltaminen
|
Metallurgia, elektroniikka, lääketieteellinen, kemikaali, öljy, ilmailutila ja muut.
|
|
Pituus
|
Vaadittu
|
|
Tekniikka
|
Kuumavalssattu levy (HR)
|
|
Pakkaus
|
Vakiopaketti
|
|
Tuotteen nimi
|
Korkealaatuinen 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm ohut titaanilangan hinta
|
|
Materiaali
|
Puhdas titaani- ja titaaniseos
|
|
|
Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5EELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
TI15333/Nitinoli -seos
|
|
Standardi
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) jne.
|
|
Muoto
|
Titaanikäämilanka/titaani -kelalanka/titaani suora johdin
|
|
Vaijerimittari
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Käsitellä
|
Bab Billets - kuuma rullaus - piirustus - hehkutus - vahvuus - pickling
|
|
Pinta
|
Kiillotus, poiminta, happo pesty, musta oksidi
|
|
Päätekniikka
|
Kuuma taottu; Kuuma rullattu; Kylmä vedetty; Suorista jne
|
|
Materiaali-
|
Mukaan. EN 10204.3.1
Mukaan lukien kemiallinen koostumus ja mekaaninen ominaisuus |
|
Soveltaminen
|
Hitsaus, teollisuus, lääketieteellinen, ilmailutila, elektroniikka jne
|
Titanium CNC -koneistetut osat
|
Käsittely
|
CNC -koneistuspalvelut: CNC -jyrsintä, CNC -kääntö, laserleikkaus, poraus, taivutus, kehräys, langan leikkaaminen, leimaaminen, sähköinen
Vastuuvapauden koneistus (EDM) 3-akseli-4-akseli-5-akselin koneistus, kattavat käsittelypalvelut: ohutlevyjen valmistus, leimaaminen, Die Casting, 3D -tulostus, ruiskuvalu nopea prototyyppi, muotit jne., Monivaiheinen koneistus |
|
Kokoontumispalvelut
|
Kiinnitys ja silmukointi, komponenttien kokoonpano, täysi kokoonpano, pakkaus ja merkinnät
|
|
Materiaalit, joita voimme käsitellä
|
Alumiini, ruostumaton teräs, titaani, baarit, kupari, muovi, kevytmetalli mukautettu materiaali
|
|
Tarkkuustoleranssi
|
± 0,001 mm0,005 mm
|
|
Pinnan karheus
|
Min ra 0,1 ~ 3,2
|
|
Pintakäsittely
|
Anodisoitu, helmipuhallus, silkki -seula, PVD -pinnoitus, sinkki/nickl/kromi/titaanipinnoitus, harjaus, maalaus, jauhemaalattu,
Hiekkapuhallus, passivointi, elektroforeesi, elektro kiillotus, knurl, laser/etsaus/kaiverrus jne. |
|
Tuotantomäärä
|
Pienestä ja keskisuureen tilavuuteen, prototyyppiin ja erän tuotantoon
|
|
Käsittelymenetelmä
|
Mukautettu toimitettujen CAD -piirustusten mukaan
|
|
Läpimenoaika
|
Lyhyt läpimenoaika, tyypillisesti 1-4 viikkoa
|
|
Laadunvalvonta
|
Tiukat laadunvarmistus- ja tarkastusprosessit
|
|
Pakkaus
|
Suojattu pakkaus vaurioiden estämiseksi kauttakulun aikana
|
|
Todistus
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE jne.
|
|
1-osainen vähimmäistilaus
|
Kyky tarjota näytteitä ennen massatuotantoa
|
|
Räätälöidyt tarkkuusosat
|
Odotamme innolla räätälöityjen vaatimusten vastaanottamista ja hedelmällisen kumppanuuden luomista.
|
GNEE on erikoistunut valmistaja ja viejä korkean - laadukkaiden titaanien tuotteiden, mukaan lukien putket, levyt, palkit, johdot ja valmistetut osat.
Käytämme edistyneitä CNC -koneistus-, valssaus- ja hitsauslaitteita tarkkuuden valmistuksen varmistamiseksi. Kaikissa tuotteissa tehdään tiukka kemiallinen, mekaaninen ja ei - tuhoisa testaus kansainvälisten standardien noudattamisen takaamiseksi.
Vie - Turvallinen pakkaus sisältää puulaatikoita ja vedenpitäviä kääreitä turvallisen toimituksen varmistamiseksi. Jos sinulla on tarpeita, ota meihin yhteyttä heti:info@gneemetal.com
8000+
