Kuumavalssattujen levyjen ja kylmävalssattujen levyjen muodostusprosessin vertaileva analyysi

Teräksen tuotantoprosessissa kuumavalssaus ja kylmävalssaus ovat kaksi keskeistä muovausprosessia. Niillä on merkittävä vaikutus teräksen organisaatioon ja ominaisuuksiin. Tämän artikkelin tarkoituksena on keskustella näiden kahden prosessin eroista perusteellisesti ja auttaa lukijoita ymmärtämään paremmin niiden sovelluksia ja ominaisuuksia.
Ensinnäkin kuumavalssausprosessi
Kuumavalssaus, kuten nimestä voi päätellä, on valssausprosessi teräksessä, joka on kuumennettu korkeaan lämpötilaan. Yleensä harkko tai aihio lämmitetään 1100 - 1250 asteen lämpötila-alueelle, jonka jälkeen valssataan tehtaalla. Kuumavalssauksen lopetuslämpötila säädetään yleensä 800-900 asteeseen, minkä jälkeen teräs jäähtyy luonnollisesti ilmassa.
Kuumavalssatun teräksen pinta muodostaa rautaoksidikerroksen, joka ei ainoastaan ​​anna teräkselle tiettyä korroosionkestävyyttä, jotta se voidaan varastoida ulkoilmaan, vaan johtaa myös karheampaan pintaan ja suurempiin mittavaihteluihin. Siksi teräkselle, jolle on asetettu korkeat vaatimukset pintakäsittelylle ja mittatarkkuudelle, kylmävalssaus suoritetaan yleensä kuumavalssattujen puolivalmisteiden tai valmiiden tuotteiden perusteella.
Kuumavalssauksen etuja ovat nopeat muovausnopeudet, korkeat saannot ja kyky tuottaa monenlaisia ​​poikkileikkausmuotoja terästä vahingoittamatta pinnoitetta. Lisäksi kuumavalssaus voi merkittävästi lisätä teräksen myötörajaa ja parantaa sen mekaanisia ominaisuuksia.

Toiseksi kylmävalssausprosessi
Toisin kuin kuumavalssaus, kylmävalssaus on teräksen valssausprosessi huoneenlämpötilassa. Vaikka teräslevy lämpenee käsittelyn aikana, kokonaislämpötila on silti alemmalla alueella. Kylmävalssaus on yleensä kuumavalssattu teräskela raaka-aineena, peittauksen jälkeen oksidikuoren poistamiseksi, valssaamossa painekäsittelyä varten ja lopuksi valssatun kova kela.
Kylmävalssatulla teräksellä on korkea pintakäsittely ja sileä tuntu, mikä johtuu pääasiassa peittausprosessista. Samaan aikaan kylmävalssatun teräksen lujuus ja kovuus ovat myös suhteellisen korkeat, ja niillä on hyvä plastisuus ja venymä, joten sitä käytetään laajalti auto-, kodinkone- ja laitteistoteollisuudessa.
Kylmävalssauksen tärkein etu on, että se voi tuhota harkon valuorganisaation, jalostaa teräksen rakeita ja poistaa mikrorakenteen viat, mikä parantaa teräksen mekaanisia ominaisuuksia. Lisäksi kylmävalssauksella voidaan jossain määrin poistaa myös valun aikana muodostuneita vikoja, kuten kuplia, halkeamia ja löysyyttä.
Kolmanneksi ero kuumavalssauksen ja kylmävalssauksen välillä
1. lämpötilaerot: kuumavalssaus korkeissa lämpötiloissa, kun taas kylmävalssaus suoritetaan huoneenlämmössä. Tämä on merkittävin ero näiden kahden prosessin välillä.
2. Pintalaatu: kylmävalssatun teräksen pintakäsittely on korkea, kun taas kuumavalssattu teräs on suhteellisen karkea.
3. Suorituskykyominaisuudet: kuumavalssatun teräksen myötöraja on korkeampi, mutta kylmävalssatun teräksen lujuus ja kovuus ovat korkeammat. Lisäksi kylmävalssatun teräksen muovausominaisuudet ovat paremmat kuin kuumavalssatun teräksen.
Kaiken kaikkiaan kuumavalssauksella ja kylmävalssauksella on omat ominaisuutensa ja etunsa, minkä prosessin valinta riippuu sovelluksen erityistarpeista ja teräksen suorituskykyvaatimuksista. Ymmärtämällä näiden kahden prosessin erot ja ominaisuudet voimme paremmin valita oikean teräksen projektiin.