+ Titaaniseos

(+) titaaniseokset, jotka on saatu lisäämällä titaaniin kuukausittain stabiloivia elementtejä, ja useimmat niistä myös lisäävät stabilointielementin, ovat hyvän plastisuuden, helppoja takoa, kalanteroida ja meistaa, ja niitä voidaan vahvistaa karkaisemalla ja vanhentamalla. Lujuutta voidaan lisätä 50 %- 100 % lämpökäsittelyn jälkeen TC4 on tyypillinen (( + ) titaaniseos, koostumus Ti-6A1-4V, sammutuksen ja vanhentamiskäsittelyn jälkeen mikrorakenne on bulkki + + neula a. Mikä neula a saostuu vanhentamisprosessin -vaiheesta. Koska TC4:llä on korkea lujuus, hyvä plastisuus, vakaa organisaatio 40 000 asteessa, korkea virumislujuus, hyvä sitkeys matalissa lämpötiloissa ja hyvä meriveden jännityskorroosionkestävyys ja kuumasuolan jännityskorroosionkestävyys, se soveltuu pitkään alle 4000C:n lämpötilassa toimivien osien, tietyn korkean lämpötilan lujuutta vaativien moottorin osien sekä rakettien ja ohjusten valmistukseen joita käytetään alhaisissa lämpötiloissa, kuten nestemäisen typen polttoainesäiliön osat.

Valetulla titaaniseoksella on hyvä vetolujuus ja murtolujuus, kestävyys ja virumislujuus lähellä seoksen muodonmuutosta, mutta plastisuus ja väsymislujuus ovat alhaisemmat. Taulukossa 15-2 luetellaan valettu titaaniseosten laatu ja käyttö suurimmissa kansainvälisissä maissa.
Kiinan titaanivalu alkoi vuonna 1964, jolloin Pekingin ilmailumateriaalien instituutti otti johtoaseman titaanin sulatus- ja valuteknologian tutkimuksessa, minkä jälkeen Luoteis Nonferrous Metals Processing Plant asensi 150 kg titaanin sulatuslaitteita. Tällä hetkellä titaanin ja sen metalliseosvalujen kehittämisessä ja tuotannossa on pääasiassa 10 kotimaista tieteellistä tutkimus- ja tuotantoyksikköä.
Titaanin kotimainen valu on edelleen tärkein mallinnusprosessi grafiittityypin ja jyskyttävän grafiittityypin koneistuksessa, ja tarkkuusvaluprosessia ei käytetä laajalti, ja ulkomaisessa valutasossa on edelleen tietty aukko.