Voidaanko hydraulista titaanihitsattua putkea käyttää matalissa lämpötiloissa?

Titaanilla, harvinaisella metallielementillä, on ominaisuuksia, jotka ylittävät sen, mitä näemme – sähköntuotantolaitteet ja erityisesti sen alhaiset lämpökiertolämpötilat tarjoavat ihanteellisen skenaarion titaanin käytölle. On mahdollista kehittää uudenlainen titaaniputki käytettäväksi korkeammissa lämpötiloissa. Se tarjoaa suuremmat mahdollisuudet metallin säästöön ja tehokkuuden parantamiseen kuin kehitetyt erittäin lujat, matalan lämpötilan titaaniputket. Tulevaisuuden tavoitteena on kehittää titaaniputki, jota voidaan käyttää jopa 650 asteen lämpötiloissa Yleisesti käytettyihin pohjalevyihin verrattuna tätä seosta voidaan käyttää korkeapaineturbiinin kääntöpöydässä 20 %:n painonpudotukseltaan.

Korkeammat käyttölämpötilot tuovat mukanaan uusia uusia ongelmia, kuten pinnan hapettumista, stabiilisuutta pitkäaikaisessa massametallurgisessa tuotannossa, kitkakorroosiota, palovaaraa ja kuumasuolan rakeiden välistä korroosiota. Osa näistä ongelmista voidaan ratkaista pintapinnoitteilla tai pintakäsittelyillä, joten tutkimus tällä alalla on tällä hetkellä aktiivista.

Titaaniputkia valmistetaan automaattisilla jatkuvilla tuotantolinjoilla kylmätaivuttamisen, hitsauksen, on-line-lämpökäsittelyn, halkaisijan oikaisun, ainetta rikkomattoman testauksen ja kaasutiiviystestauksen avulla. Titanium I -teollisuuden nopean kehityksen ja hitsausprosessin lisääntyvän parantumisen myötä titaaniputkien tuotantotehokkuus paranee huomattavasti laadun vakauden, johdonmukaisuuden ja tuottavuuden ansiosta. Leikkaukseen tarvittava pituus voidaan määrittää asiakkaan tarpeiden mukaan.

Titaaniputket valmistetaan yleensä rullaamalla tai vetämällä taidetta. Tuotantoprosessissa käytetään suuri määrä valssaus- ja vetoöljyä, mikä saastuttaa vakavasti tuotantopaikkaa. Titaaniputkien valssauksen ja vetämisen jälkeen tavaroiden sisä- ja ulkopintojen rasva ja tahrat on poistettava rasvasta ja peittattava, ja peittausprosessi aiheuttaa suurta saastumista ympäristölle.

Käyttäjien terveyden ja ympäristönsuojelun varmistamiseksi on lisättävä suojavarusteita ja -toimenpiteitä ja lisättävä sitten pääomasijoituksia ja vastaavasti tavaroiden tuotantokustannuksia. Titaaniputkien massatuotanto jatkuu automatisoiduilla tuotantolinjoilla vakaalla laadulla ja korkealla tuotantotehokkuudella. Tuotantoprosessin aikana ympäristö on periaatteessa vapaa saasteista lukuun ottamatta tiettyä veden, sähkön ja muun energian kulutusta.