Gr2 vs Gr5 Titanium

Haluatko nopeasti valita oikean titaanilaadun merivesi-/kemiallisiin tai ilmailu-/lääketieteellisiin sovelluksiin?

Tällä sivulla on yhdellä-tarkastelun titaaniluokan 2 ja luokan 5 välinen vertailu koostumuksen, mekaanisten/lämpöominaisuuksien, korroosion/hitsauksen/koneistuksen suhteen sekä ASTM/AMS-standardit, EN 10204 3.1 -sertifikaatti, saatavilla olevat koot ja 3-vaiheinen materiaalivalintaopas.

Vahvuus (UTS / YS):Gr5 ≈ 895–1100 / 830–900 MPa; Gr2 ≈ 345–420 / 275–360 MPa

→ Gr5:tä suositellaan kriittisille-kanto- ja väsymisosille-.

Pidentymä:Gr2 ≈ 20–30 %, Gr5 ≈ 8–14 %

→ Gr2 tarjoaa paremman muovattavuuden ja hitsaustoleranssin.

Palvelulämpötila:Gr2 tyypillisesti pienempi tai yhtä suuri kuin ~315 astetta; Gr5 jopa ~400–450 astetta lyhytaikaisesti{5}}

→ Gr5 säilyttää lujuuden paremmin korkeammissa lämpötiloissa.

Korroosionkestävyys:Gr2 on vakaampi merivedessä ja märissä klooriympäristöissä; Gr5 vaatii galvaanisen korroosioeristyksen joutuessaan kosketuksiin erilaisten metallien kanssa.

Valmistuksen toteutettavuus (hitsaus / koneistus):Gr2:ssa on leveämpi hitsausikkuna; molemmat ovat vaikeita työstää, Gr5 on vaikeampi-käytä hidasta nopeutta, riittävää jäähdytystä ja teräviä työkaluja.

Hinta ja saatavuus:Gr2 on taloudellisempi ja laajalti saatavilla; Gr5 on korkeampi yksikköhintaan ja vaatii tiukempaa käsittelyä ja läpimenoaikaa.

Hae ilmainen näyte

Grade 2 on yksi-vaiheinen (Alpha) titaani, joka tarjoaa paremman sitkeyden ja leveämmän hitsausikkunan. Se soveltuu meriveteen, kemialliseen käsittelyyn ja lämmönvaihdinsovelluksiin.

Grade 5 on kaksois-faasi + titaaniseos, ja se voidaan liuosta-käsitellä ja vanhentaa. Se tarjoaa korkeamman lujuuden ja korkean väsymisiän, mikä tekee siitä ihanteellisen ilmailu- ja avaruusrakenteille, kiinnikkeille ja lääketieteellisille komponenteille.

Lämmönsiirto / sähköiset ominaisuudet:Gr2:lla on korkeampi lämmönjohtavuus (15–22 W/m·K) ja pienempi sähkövastus (42–46 µΩ·cm); Gr5:llä on pienempi lämmönjohtavuus (~6,5–7,2 W/m·K) ja suurempi ominaisvastus (~165–175 µΩ·cm) → Gr2:ta suositellaan lämmönvaihtimiin ja sähkökemialliseen stabiiliuteen.

Jäykkyys:Molemmilla on samanlainen kimmokerroin (~110 GPa); Yleiseen rakenteelliseen jäykkyyteen vaikuttavat pääasiassa profiilin geometria ja lämpökäsittely.

Lämpö:Lämpölaajenemiskerroin on molemmilla lähellä (8,4–9,2 µm/m·K); Gr5:llä on hieman alhaisempi sulamisalue verrattuna kaupallisesti puhtaaseen titaaniin.

*Mekaaniset ominaisuudet ASTM B348 / ASTM B265 mukaan (hehkutettu kunto, minimiarvot). Todelliset vaatimukset noudattavat sopimusta tai ostospesifikaatiota.

Jos käytät merivesi-/kemiallisia sovelluksia: Grade 2 on helpompi muotoilla ja hitsata, mikä auttaa vähentämään valmistus- ja ylläpitokustannuksia.

Jos työskentelet ilmailu-/kiinnittimien/lääketieteellisten sovellusten parissa: Käytä luokkaa 5 vahvuuden ja väsymissuorituskyvyn perustana, mikä helpottaa kevyen rakenteen saavuttamista.

Jos budjetti tai toimitusaika on rajoitettu: niin kauan kuin vahvuus ja lämpötila sen sallivat, arvioi ensin luokan 2-varastovaihtoehdot; muussa tapauksessa valitse Grade 5 ja hallitse hitsaus-/koneistusriskejä suunnittelun aikana.

Korroosio

Merivettä, märkää klooria ja{0}}kloridia sisältävissä ympäristöissä Grade 2 muodostaa vakaamman passiivikalvon, jolla on pienempi piste- ja rakokorroosion riski. Se soveltuu hyvin-pitkäaikaiseen-käyttöön lämmönvaihtimissa ja nestelaitteissa.

Kun kemiallisissa väliaineissa vaaditaan suurempaa lujuutta, voidaan harkita luokkaa 5, mutta galvaaninen korroosio on huomioitava suunnittelun aikana,{1}}kuten käyttämällä samasta materiaalista valmistettuja kiinnikkeitä, eristäviä tiivisteitä tai pinnoitusesteitä ja minimoimalla paikallaan olevat vyöhykkeet ja rakorakenteet.

Voimakkaille pelkistyville hapoille, fluoria-sisäville väliaineille tai korkean-lämpöiselle kuivalle kloorille ei suositella luokkaa 2 tai luokkaa 5 käytettäväksi suoraan. Ennen vahvistusta tarvitaan tapauskohtainen -tapauskohtainen-arviointi.

Hitsaus

Luokka 2 tarjoaa leveämmän hitsausikkunan ja paremman toleranssin paikan päällä-olosuhteisiin; Luokka 5 vaatii tiukkaa lämmöntuonnin ja suojakaasun laadun valvontaa. Suunnittelukäytännössä suositaan TIG:tä (GTAW), jossa käytetään korkean -puhtauden argonia, jossa on riittävä takasuojus ja takapuolen puhdistus. Ennen hitsaamista liitospinnat on puhdistettava öljy- ja oksidikerroksista ja asennusrakojen tulee olla tasaiset.

Suositeltavat täytemetallit: ERTi-2 arvolle 2, ERTi-5 arvolle 5; Jos hitsaus on erilainen, noudata heikomman lujuuden puolta.

Hyväksytyn hitsin tulee näyttää hopeasta vaalean oljenkeltaiseen; sininen, violetti tai tumma värjäytyminen tarkoittaa ylikuumenemista,{0}}uudelleentarkastus ja uudelleenkäsittely on tarpeen.

Paine{0}}laakereille tai kriittisille komponenteille määritä WPS/PQR AWS D17.1 / ISO 15614-5 -standardin mukaisesti ja varmista tiheys PT- tai heliumvuototestauksella.

Koneistus

Molemmilla lajeilla on taipumus umpikujalle ja kovettua työskentelyyn, joka on ankarampaa luokassa 5. Siksi koneistuksessa on noudatettava alhaisen lastuamisnopeuden, suuren syöttönopeuden, matalan leikkaussyvyyden ja riittävän jäähdytyksen periaatteita. Käytä teräviä PVD{2}}kovametallityökaluja, jäykkiä kiinnikkeitä ja vältä ilmaleikkauksia tai taukoja, jotka lisäävät kitkakuumenemista.

Sorvauksen, jyrsinnän tai porauksen aikana lastunhallinnan on pysyttävä vakaana; porauksessa tulee käyttää lyhyitä poraa, jossa on korkeapaineinen-jäähdytysneste ja porrasveto lastunpoistoon. Reiän sisääntulon esi-viistäminen vähentää purseet ja reunan lohkeilu.

Automaattista eräsyöttöä varten suositellaan TGP-tarkkuus-maatankoja, joissa on kaksoispää-viisteet, jotka parantavat syöttövarmuutta ja mittojen vakautta.

Luokassa 5 leikkausnopeutta tulee edelleen vähentää ja työkalun käyttöaikaa lyhentää lämmön kertymisen ja työkalun taipuman hallitsemiseksi, mikä varmistaa vakaan pinnan viimeistelyn ja toleranssin hallinnan.

Arvosana 2 (CP Ti)

Meriveden suolanpoisto ja offshore-tekniikka: Säilyttää vakauden pitkäaikaisen-upottamisen aikana kloridi-pitoisissa ympäristöissä, mikä johtaa pidempiin huoltoväleihin.

Kemiallinen käsittely: Käytetään laitteiden vuorauksiin ja nestekanaviin happamissa/kloridiolosuhteissa vähentämään piste- ja rakokorroosiota.

FGD-rikinpoisto- ja tehosavukaasujärjestelmät: Toimii paremmin kuin useimmat seosteräkset rikkiä- ja klooria-pitoisissa märissä ympäristöissä vahvan korroosion- ja hilseilykestävyyden ansiosta.

Massan valkaisuosa: Kestää erinomaisesti märkää klooria, mikä vähentää seisokkeja.

Meriveden lämmönvaihtimet: Säilyttää lämmönsiirron tehokkuuden kloridiympäristöissä minimoiden samalla vuotoriskit.

Luokka 5 (Ti-6Al-4V)

Ilmailu- ja avaruusrakenteet ja -kiinnikkeet: Korkea lujuus-/-painosuhde, ihanteellinen kantaville-komponenteille, jotka vaativat kevyttä suorituskykyä.

Moottorin kotelot ja korkeissa{0}}lämpötiloissa olevat oheiskomponentit: Ylivoimainen lujuuden säilyminen keskilämpötilassa tai korkeissa lämpötiloissa; käytetään alueilla, jotka ovat lähellä moottorin kuumia alueita.

Lääketieteelliset implantit ja kirurgiset instrumentit: Yhdistää korkean lujuuden, biologisen yhteensopivuuden ja erinomaisen väsymisiän.

Moottoriurheilu ja erittäin{0}}suorituskykyiset koneistetut osat: Säilyttää mitta- ja lujuusvakauden suuressa-iskussa ja suuressa{2}}syklikuormituksessa.

Huippu{0}}työkalut ja kiinnikkeet: Soveltuu komponenteille, jotka vaativat suurta jäykkyyttä, kulutuskestävyyttä, muodonmuutosten hallintaa ja pidennettyä käyttöikää.

Hanki välitön tarjous ja varastotarkistus

Olemme titaanin ja titaaniseosten syväkäsittelyyn erikoistunut valmistaja, joka tarjoaa täyden tuotevalikoiman mukaan lukien titaaniputket, -levyt, -tangot, -langat ja -kalvot. Tehtaamme on varustettu moderneilla, omistetuilla tuotantolinjoilla, joissa on raskaita-kääntökuumavalssaamoita paksuille levyille ja moni-telakylmävalssaamolle tarkkuuslevyjä ja kalvoja varten. Putkien valmistuksessa käytetään tarkkuuskylmävalssaamyllyjä ja saumattomien putkien tuotantolinjoja, kun taas tanko- ja lankatuotteet valmistetaan nopeilla-tanko-/lankavalssaamoilla ja jatkuvatoimisilla vetolaitteilla. Kriittisiä prosesseja tukevat tyhjiöhehkutusuunit tarkkaa lämpökäsittelyä varten, ja viimeistely hoidetaan CNC-työstökeskuksilla, laserleikkausjärjestelmillä ja tarkkuustasoituskoneilla. Kattavalla laadunvalvontajärjestelmällä, joka valvoo koko prosessia raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin, olemme sitoutuneet tarjoamaan korkean -suorituskykyisiä, tarkkoja titaaniratkaisuja sellaisille teollisuudenaloille kuin ilmailu-, lääketieteelliset laitteet, kemiallinen käsittely ja huippuluokan kulutustavarat{8}}.

Toteutamme teollisuus-luokan suojastandardeja tarjoamalla räätälöityjä pakkausratkaisuja jokaiselle titaanituotteelle: putket ja tangot on kiinnitetty erikseen ruosteenesto-VCI-vuorauksella vahvistettujen puulaatikoiden sisällä; levyt ja kalvot on limitetty naarmuuntumattomalla PE-kalvolla ja pakattu raskaisiin-aallotuslaatikoihin. langat kierretään tarkasti-teollisille keloille. Kaikki pakkaukset sisältävät kuivausaineen, ja niissä on selkeät tuotemerkinnät jäljitettävyyskoodeilla, mikä varmistaa, että tarkat titaanimateriaalisi ovat suojassa kosteudelta, iskuilta ja hankaukselta varastoinnin ja maailmanlaajuisen logistiikan aikana, ja ne saapuvat turvallisesti tuotantolinjallesi.

Pyydä teknistä konsultaatiota