Korkean puhtauden molybdeenikonsentraatin valmistusmenetelmä

Kupari-molybdeenikäsittelylaitosten vaahdotusmolybdeenikonsentraatit sisältävät yleensä yli 0,5 % kuparia, ja lyijy- ja kalsiumoksidipitoisuus ylittää usein standardin. Molybdeeni käsittelylaitoksen tuotannon vaahdotus molybdeeni tiiviste sisältää epäpuhtauksia, joskus myös vaikea täyttää korkeat laatuvaatimukset.

Korkealaatuisen ja erittäin puhtaan molybdeenikonsentraatin valmistamiseksi yleiset tuotantoprosessit ovat seuraavat.

I. Tehostettu hyöty

Kanadalainen Endeco hankkii valintaprosessissa kahdenlaisia ​​tuotteita: korkealaatuisen molybdeenikonsentraatin, joka sisältää 56,88 % molybdeeniä, ja tavallisen molybdeenikonsentraatin, joka sisältää 51 % molybdeeniä. Pekingin Tianhen kemiantehdas ottaa käyttöön molybdeenirikasteen vaahdotuskolonni seitsemänvaiheisen avoimen piirin vaahdotuksen suorittamiseksi, ja samalla kun saadaan korkealaatuista molybdeenirikastetta (sisältää 97 % MoS, molybdeenin talteenottoaste 37 %), osa molybdeenin välimalmista myös tuotettu. El Salvador käytti yhdeksänvaiheista konsentraatiota erottaakseen korkealaatuisen molybdeenikonsentraatin (97 % MoS2:n ja 65 % molybdeenin talteenotto) tavanomaisesta molybdeenikonsentraatista ja tuotti samalla osan tavallista molybdeenirikastetta. TL-kemikaalien käyttäminen vaahdotuksen tehostamiseen 47 % molybdeeniä sisältävästä molybdeenikonsentraatista korkealaatuisen molybdeenikonsentraatin valmistamiseksi, joka sisältää 57 % - 58 % molybdeeniä, molybdeenin talteenotto Suurempi tai yhtä suuri kuin 97 %, samalla kun tuotetaan pieni osa molybdeenistä malmin keskiosa (Mo Vähemmän tai yhtä suuri kuin 2 %).

Kloorivetyhapon liuotus

Kloorivetyhappoliuotusta voidaan käyttää, kun vaahdotusrikaste sisältää runsaasti CaO:ta ja PbS:ää. Yleisiä kalsiumia sisältäviä mineraaleja kalsiitille (CaCO3), jota seuraa fluoriitti (CaF2). Ne eivät kellu helposti itsestään ja menevät yleensä molybdeenijätteeseen. Kuitenkin tavutuskappaleet, öljyn ja lääkkeiden tai mekaanisten sulkeumien saastuttamat ja muut syyt, usein pieni määrä molybdeenirikastetta, joten sen CaO-pitoisuus ylittää standardin.

III. Kloorisuolan huuhtoutuminen

Klooriliuottaminen on korkean hapetuskyvyn käyttöä kalkopyriitin tai galeenin FeCl3- tai CuCl2-hapetuksessa:

CuFeS2+4FeCl3=CuCl2+5FeCl2+2S

PbS+2FeCl3=PbCl2+2FeCl2+S

Fe3+-ionit hapettavat sulfidin ja saostavat S:n standardipotentiaalilla Eo(V):

Sulfidi FeS ZnS CuFeS2 FeS2 Cu2S CuS

E0(V) 0.06 0.264 0.264 0.42 0.56 0.59

Itse asiassa sulfidimineraalien liukenemisen vaikeusaste on: magnetiittipyriitti < kalkopyriitti < galenia < sfaleriitti < kalkopyriitti < pyriitti. Liuotusliuoksessa olevan ferrikloridin tai kuparikloridin lisäksi on usein tarpeen lisätä alkalimetallien kloridisuoloja (kuten NaCl) tai maa-alkalimetallikloridisuoloja (kuten CaCl2), jotka eivät voi ainoastaan ​​nostaa kiehumispistettä. liuotusliuos, jotta liuotus voidaan suorittaa korkeassa 100-110 asteen lämpötilassa; mutta tarjoavat myös suuren määrän Cl-ioneja PbCl2:lle, CuCl:lle, jotta liukenematon PbCl2, CuCl muodostaa liukoisia kompleksisia ioneja nestefaasiin, Cu, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb ja PbCl. nestefaasi, Cu, Pb liuotus voidaan toteuttaa:

PbCl2+Cl-→ PbCl3-

CuCl+Cl-→ CuCl2-

HCI:a lisätään myös uuttoliuokseen tietyn happamuuden ylläpitämiseksi. Molybdeenirikasteen kloorattu liuotus on ollut pitkään käytössä Brendassa, tuotannossa. Prosessia kutsutaan usein myös Brenda-menetelmäksi. Brendan kupari-molybdeenikaivos on maailmanlaajuinen heikkolaatuinen kupari-molybdeenitehdas, jonka raakamalmi sisältää 0,183 % kuparia ja 0.049 % molybdeeniä. Malmin kuparimineraalit ovat pääasiassa kalkopyriittiä. Brendan vaahdotusmolybdeenikonsentraatissa oli keskimäärin 54,97 % molybdeeniä, 0,32 % kuparia ja 0,38 % lyijyä (1974). Ilmeisesti kupari- ja lyijypitoisuus on korkea, vuonna 1974 Brendan käsittelylaitos otti Norandan tutkimuskeskuksen käyttöön kloorisuolan liuotusprosessin tutkimuksen, molybdeenirikasteen laatu nousi 55,89 % Mo, 0,054 % Cu, 0,033 %. Pb. Sen korkea laatu tuolloin on harvinaista maailmassa. Liuotusliuoksen kaava on yleensä: CuCl2 1%, FeCl3 10%, CaCl2 (tai NaC1) 30%, HCl 10%. Liuotus suoritetaan ilmakehän paineessa ja lämpötilassa, ja liuotuslämpötilaa säädetään yleensä välillä 100-110 astetta. Liuotus on katkonaista, joka kerta 2-3 h. Liuotuksen jälkeen CuCl2- ja PbCl3- erotetaan suodattamalla. Suodos sisältää reaktiotuotteet CuCl2, PbCl3, FeCl2... ja sisältää myös keskeneräisiä kemikaaleja. Yleensä 30 % suodoksesta heitetään pois, jotta vältetään Cu:n, Pb:n jne. kerääntyminen uuttoliuokseen, ja loput suodoksesta johdetaan kloorikaasun läpi FeCl2:n regeneroimiseksi FeCl3:ksi ja kierrätetään sitten. Liuotuskustannus on noin 9-11 senttiä/kg molybdeenia, ja myyntihintaa korotetaan 95 sentillä/kg molybdeenia. Brendan vuotuinen tuloskasvu on noin 3 miljoonaa dollaria.