Mitkä ovat titaaniseoksen leikkausominaisuudet?
Sep 11, 2025
Tuotteiden kuvaus
CNC: n tarkkuus koneistetut osat putkiliitännät
CNC -metalliosat petrokemian teollisuudelle
CNC: n metalliosat uudelle energiateollisuudelle
Tarkkuus CNC -koneistettu metalliosa
Matala - tilavuus CNC -metalliprototyyppiosat
Mitkä ovat titaaniseoksen leikkausominaisuudet?
Titanium seos viittaa erilaisiin seosmetalliin, jotka on valmistettu yhdistämällä titaani muihin metalleihin. Titaani on tärkeä 1950 -luvulla kehitetty rakenteellinen metalli, joka tunnetaan suuresta lujuudestaan, erinomaisesta korroosionkestävyydestä ja korkeasta lämmönkestävyydestä. 1950 - 1960 -luvulla keskityttiin pääasiassa korkean - lämpötilatitaaniseosten kehittämiseen lentokoneiden moottorien ja rakenteellisten titaaniseosten lentokoneille.
Titaaniseoksia käytetään pääasiassa lentokoneiden komponenttien valmistukseen, jota seuraa rakettien, ohjusten ja korkean - nopeuslentokoneiden rakenteelliset osat.
Kun titaaniseoksen kovuus ylittää HB350: n, leikkaamisesta tulee erityisen vaikeaa, kun taas HB300: n alapuolella se yleensä aiheuttaa sirun tarttuvuutta, mikä tekee siitä yhtä haastavaa koneelle. Kovuus on kuitenkin vain yksi osa titaaniseosten työstöä koskevaa vaikeutta; Avain on niiden kemiallisten, fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien yhdistetty vaikutus konettavuuteen. Titaaniseokset osoittavat seuraavat leikkausominaisuudet:
(1) Pieni muodonmuutoskerroin: Tämä on merkittävä piirre titaaniseoksen koneistuksessa, muodonmuutoskerroin on pienempi kuin tai lähellä 1. RAKE -pinnan sirun liukuva kitkapolku kasvaa merkittävästi, nopeuttaen työkalujen kulumista.
(2) Korkea leikkuulämpötila: Titaniumseosten alhaisen lämmönjohtavuuden vuoksi (vain 1/5 - 1/7 45# teräksestä), sirun ja haraveiden pinnan välinen kosketuspituus on erittäin lyhyt. Leikkauksen aikana syntynyt lämpö ei ole helposti hajotettu, keskittyen pienelle alueelle lähellä leikkuuvyöhykettä ja leikkuureunaa, mikä johtaa erittäin korkeisiin leikkauslämpötiloihin. Samoissa leikkausolosuhteissa leikkauslämpötila voi olla enemmän kuin kaksi kertaa korkeampi kuin leikkaamalla 45# terästä.
(3) Korkea leikkausvoima yksikköä kohti: Tärkein leikkausvoima on noin 20% pienempi kuin teräsleikkauksen aikana. Sirun ja haravapinnan välisen erittäin lyhyen kosketuspituuden vuoksi leikkuuvoima yksikkökosketuspinta -alaa kohti kasvaa merkittävästi, mikä tekee työkalusta alttiiksi sirulle. Lisäksi titaaniseosten matalan elastisen moduulin takia radiaaliset voimat koneistuksen aikana voivat helposti aiheuttaa taivutusmuodostumia, mikä johtaa värähtelyihin, lisääntyneeseen työkalujen kulumiseen ja vähentyneen osan tarkkuuden. Siksi prosessijärjestelmällä on oltava riittävä jäykkyys.
(4) Vakava työ kovettuminen: Titaanin korkean kemiallisen reaktiivisuuden vuoksi kohonneissa leikkauslämpötiloissa se imee helposti happea ja typpeä ilmasta muodostaen kovan ja hauran pintakerroksen. Samanaikaisesti muovinen muodonmuutos leikkauksen aikana aiheuttaa myös pinnan kovettumista. Työn kovettuminen ei vain vähennä osien väsymyslujuutta, vaan myös pahentaa työkalujen kulumista, mikä tekee siitä kriittisen ominaisuuden titaaniseosten työstettäessä.
(5) Voimakas työkalujen kuluminen: Prosessien, kuten leimaamisen, taonta ja kuuman rullauksen, jälkeen tyhjä ja hauras epätasainen pintakerros, joka on erittäin taipuvainen hakkeutumiseen, mikä tekee tämän kovetetun kerroksen poistamisesta yhden haastavimmista askeleista titaaniseos -työstöön. Lisäksi titaaniseoksen voimakkaan kemiallisen affiniteetin vuoksi työkalumateriaaliin, korkean leikkuulämpötilan olosuhteissa ja korkean leikkausvoiman pinta -alayksikköä kohti, työkalut ovat erittäin alttiita liimakulutukselle. Titaaniseoksia kääntäessäsi harakojen kuluminen voi joskus olla vakavampaa kuin kyljen kasvoilla. Syöttönopeuksilla f <0,1 mm/r kuluvat pääasiassa sivuilla; Kun f> 0,2 mm/r, kuluminen näkyy rake -kasvoissa. Viimeistelyä ja puoliksi - Viimeistä kääntymistä karbide -työkaluilla, kyltin kuluminen VBMax on alle 0,4 mm.
Jyrkimisoperaatioissa johtuen titaaniseosmateriaalien alhaisesta lämmönjohtavuudesta ja sirun ja haravapinnan välisen erittäin lyhyen kosketuspituuden vuoksi leikkauksen aikana syntynyt lämpöä ei helposti hävitetä, ja se konsengoi pieneen alueelle lähellä leikkuumuutosvyöhykettä ja leikkuureunaa. Koneistusten aikana huippuluokan kokemus on erittäin korkeat lämpötilat, mikä vähentää merkittävästi työkalujen käyttöikää. Titaaniseos Ti6Al4V: lle edellyttäen, että työkalun lujuus ja koneen voima sallivat leikkauslämpötila on avaintekijä, joka vaikuttaa työkalun käyttöikään kuin leikkausvoiman suuruus.
GNEE: ltä saatavilla titaani -tuotemuodot
|
Luokka |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ETC. |
|
Standardi |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Koko |
0,5-5,0 mm x 1000mm x 2000-3500mm (paksuus x leveys x pituus) |
|
Soveltaminen |
Metallurgia, elektroniikka, koneet, lääketieteellinen hoito, kemianteollisuus, öljy, lääketieteellinen hoito, ilmailutila |
|
Tarjontatila |
M (y/ r/ st) |
|
Ominaisuus |
Korkea korroosionkestävyys, alhainen tiheys, hyvä lämpöstabiilisuus |
|
Tekniikka |
Kuuma taottu, kuuma rullattu, kylmä rullattu, hehkutus, pettaus |
|
Pinta |
Kirkas, kiillotettu, peittaus, happojen puhdistus, hiekkapuhallus |
|
Pakkaus |
Vienti vakiona |
|
Maksuehdot |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, Paypal |
|
Todistus |
ISO 9001: 2008; Kolmas testikertomus; Tüv Rheinland; |
|
Toimitusaika |
7-15 päivän mukaan tuotteen määrän ja prosessin mukaan |
|
Laatu ja testi |
Kovuustesti, taivutustesti, hydrostaattinen jne. |
|
Tuotannonimi |
Titaanilähetysbaari |
|||
|
Luokka |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Koko |
Kaikki koko voidaan räätälöidä |
|||
|
Soveltaminen |
Metallurgia, elektroniikka, koneet, lääketieteellinen hoito, kemianteollisuus, öljy, lääketieteellinen hoito, ilmailutila |
|||
|
Ominaisuus |
Korkea korroosionkestävyys, alhainen tiheys, hyvä lämpöstabiilisuus |
|||
|
Tekniikka |
Kuuma taottu, kuuma rullattu, kylmä rullattu, hehkutus, pettaus |
|||
|
Pinta |
Kirkas, kiillotettu, peittaus, happojen puhdistus, hiekkapuhallus |
|||
|
Pakkaus |
Vienti vakiona |
|||
|
Toimitusaika |
10-25 päivää tuotteen määrän ja prosessin mukaan |
|||
|
Laatu ja testi |
Kovuustesti, taivutustesti, hydrostaattinen jne. |
|||
|
Esineen nimi
|
Titaanilevy
|
|
Tyyppi
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standardi
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Eritelmä
|
Kuuma rullaus: pituus 1000-4000 mm, leveys 400-3000 mm, paksuus 4,1-60 mm
Kylmävalssaus: pituus 1000-3000 mm, leveys 400-1500 mm, paksuus 0,3-3,0 mm |
|
Todistus
|
ISO 9001: 2008
|
|
Toimituskyky
|
10 tonnia kuukaudessa
|
|
Toimitus
|
5 ~ 30 päivän kuluessa
|
|
Luokka
|
Luokka 1: Puhdas titaani, suhteellisen pieni lujuus ja korkea ulottuvuus.
Luokka 2: Puhdas titaani, jota eniten käytettiin. Paras lujuus, hitsattavuus. Luokka 3: Korkea lujuus titaani, jota käytetään matriisiin - levyihin kuoren ja putken lämmönvaihtimissa. Luokka 5: Valmistetuin titaaniseos. Erittäin suuri lujuus. korkea lämmönkestävyys. Aste 7: Ylivoimainen korroosionkestävyys pelkistävässä ja hapettumisympäristössä. Luokka 9: Erittäin korkea lujuus ja korroosionkestävyys. Luokka 12: Parempi lämmönkestävyys kuin puhdas titaani. Hakemukset luokan 7 ja luokan 11 suhteen. Luokka 23: Titanium-6aluminum - 4 Vanadium Eli. Seos kirurgisen implantin levittämiseen. |
|
Soveltaminen
|
Metallurgia, elektroniikka, lääketieteellinen, kemikaali, öljy, ilmailutila ja muut.
|
|
Pituus
|
Vaadittu
|
|
Tekniikka
|
Kuumavalssattu levy (HR)
|
|
Pakkaus
|
Vakiopaketti
|
|
Tuotteen nimi
|
Korkealaatuinen 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm ohut titaanilangan hinta
|
|
Materiaali
|
Puhdas titaani- ja titaaniseos
|
|
|
Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5EELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
TI15333/Nitinoli -seos
|
|
Standardi
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) jne.
|
|
Muoto
|
Titaanikäämilanka/titaani -kelalanka/titaani suora johdin
|
|
Vaijerimittari
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Käsitellä
|
Bab Billets - kuuma rullaus - piirustus - hehkutus - vahvuus - pickling
|
|
Pinta
|
Kiillotus, poiminta, happo pesty, musta oksidi
|
|
Päätekniikka
|
Kuuma taottu; Kuuma rullattu; Kylmä vedetty; Suoraa jne
|
|
Materiaali-
|
Mukaan. EN 10204.3.1
Mukaan lukien kemiallinen koostumus ja mekaaninen ominaisuus |
|
Soveltaminen
|
Hitsaus, teollisuus, lääketieteellinen, ilmailutila, elektroniikka jne
|
Titanium CNC -koneistetut osat
|
Käsittely
|
CNC -koneistuspalvelut: CNC -jyrsintä, CNC -kääntö, laserleikkaus, poraus, taivutus, kehräys, langan leikkaaminen, leimaaminen, sähköinen
Vastuuvapauden koneistus (EDM) 3-akseli-4-akseli-5-akselin koneistus, kattavat käsittelypalvelut: ohutlevyjen valmistus, leimaaminen, Die Casting, 3D -tulostus, ruiskuvalu nopea prototyyppi, muotit jne., Monivaiheinen koneistus |
|
Kokoontumispalvelut
|
Kiinnitys ja silmukointi, komponenttien kokoonpano, täysi kokoonpano, pakkaus ja merkinnät
|
|
Materiaalit, joita voimme käsitellä
|
Alumiini, ruostumaton teräs, titaani, baarit, kupari, muovi, kevytmetalli mukautettu materiaali
|
|
Tarkkuustoleranssi
|
± 0,001 mm0,005 mm
|
|
Pinnan karheus
|
Min ra 0,1 ~ 3,2
|
|
Pintakäsittely
|
Anodisoitu, helmipuhallus, silkki -seula, PVD -pinnoitus, sinkki/nickl/kromi/titaanipinnoitus, harjaus, maalaus, jauhemaalattu,
Hiekkapuhallus, passivointi, elektroforeesi, elektro kiillotus, knurl, laser/etsaus/kaiverrus jne. |
|
Tuotantomäärä
|
Pienestä ja keskisuureen tilavuuteen, prototyyppiin ja erän tuotantoon
|
|
Käsittelymenetelmä
|
Mukautettu toimitettujen CAD -piirustusten mukaan
|
|
Läpimenoaika
|
Lyhyt läpimenoaika, tyypillisesti 1-4 viikkoa
|
|
Laadunvalvonta
|
Tiukat laadunvarmistus- ja tarkastusprosessit
|
|
Pakkaus
|
Suojattu pakkaus vaurioiden estämiseksi kauttakulun aikana
|
|
Todistus
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE jne.
|
|
1-osainen vähimmäistilaus
|
Kyky tarjota näytteitä ennen massatuotantoa
|
|
Räätälöidyt tarkkuusosat
|
Odotamme innolla räätälöityjen vaatimusten vastaanottamista ja hedelmällisen kumppanuuden luomista.
|
GNEE on erikoistunut valmistaja ja viejä korkean - laadukkaiden titaanien tuotteiden, mukaan lukien putket, levyt, palkit, johdot ja valmistetut osat.
Käytämme edistyneitä CNC -koneistus-, valssaus- ja hitsauslaitteita tarkkuuden valmistuksen varmistamiseksi. Kaikissa tuotteissa tehdään tiukka kemiallinen, mekaaninen ja ei - tuhoisa testaus kansainvälisten standardien noudattamisen takaamiseksi.
Vie - Turvallinen pakkaus sisältää puulaatikoita ja vedenpitäviä kääreitä turvallisen toimituksen varmistamiseksi. Jos sinulla on tarpeita, ota meihin yhteyttä heti:info@gneemetal.com
8000+
