Mitkä ovat syyt vesisuihkeisiin CNC -koneistuskeskuksiin?
Sep 11, 2025
Tuotteiden kuvaus
CNC: n tarkkuus koneistetut osat putkiliitännät
CNC -metalliosat petrokemian teollisuudelle
CNC: n metalliosat uudelle energiateollisuudelle
Tarkkuus CNC -koneistettu metalliosa
Matala - tilavuus CNC -metalliprototyyppiosat
Mitkä ovat syyt vesisuihkeisiin CNC -koneistuskeskuksiin?
Ei vesisuihkun ilmiö CNC -koneistuskeskuksissa johtuu pääasiassa avainkomponenttien väärästä kokoonpanosta. CNC -työstötyökalujen käytössä parempia CNC -koneistustehtaat laadun varmistamiseksi on myös välttämätöntä, että kokoonpanosta on vastuussa tekninen kokoonpanohenkilöstö vakaan toiminnan varmistamiseksi.
Asiakkaiden tulee myös tarkistaa, onko putkilinjat estetty. Jos näin on, puhaltaa puhdistaja tyhjennysporttien läpi. Säiliön vesitaso on suhteellisen alhainen. Syy siihen, miksi CNC -koneistuskeskukset eivät suihkuta vettä, johtuu usein siitä, että vesipumpun sisällä on ilmaa. Ilman poistaminen pumpusta voi varmistaa normaalin veden ruiskutuksen. Muihin ongelmiin verrattuna tämä ongelma on suhteellisen helppo ratkaista.
Korkean - tarkkuusosien CNC -koneistuksen aikana sorviprosessoinnilla korostetaan usein kiinnitysvoiman vaikutusta. Kolme - leukkaa tai neljä - -leuka -iskua käytetään osaan, ja sitten suoritetaan mekaanisten komponenttien työstö. Samanaikaisesti kiinnitysvoiman on ylitettävä mekaaninen leikkausvoima varmistaakseen, että osa ei löysää ja vähentää nimellisvoimaa. Kiinnitysvoima kasvaa leikkausvoiman noustessa ja laskee sitten.
Tämä CNC -koneistustehtaiden kyky varmistaa mekaanisten osien stabiilisuuden käsittelyn aikana. Kolmen - leukan tai neljän - leuka -istukan jälkeen on kuitenkin löysätty, koneistetut osat voivat kuitenkin eroa merkittävästi alkuperäisestä muodosta. Jotkut saattavat tulla monikulmioiksi, kun taas toisista voi tulla elliptisiä, osoittaen huomattavia poikkeamia.




GNEE: ltä saatavilla titaani -tuotemuodot
|
Luokka |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, ETC. |
|
Standardi |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Koko |
0,5-5,0 mm x 1000mm x 2000-3500mm (paksuus x leveys x pituus) |
|
Soveltaminen |
Metallurgia, elektroniikka, koneet, lääketieteellinen hoito, kemianteollisuus, öljy, lääketieteellinen hoito, ilmailutila |
|
Tarjontatila |
M (y/ r/ st) |
|
Ominaisuus |
Korkea korroosionkestävyys, alhainen tiheys, hyvä lämpöstabiilisuus |
|
Tekniikka |
Kuuma taottu, kuuma rullattu, kylmä rullattu, hehkutus, pettaus |
|
Pinta |
Kirkas, kiillotettu, peittaus, happojen puhdistus, hiekkapuhallus |
|
Pakkaus |
Vienti vakiona |
|
Maksuehdot |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, Paypal |
|
Todistus |
ISO 9001: 2008; Kolmas testikertomus; Tüv Rheinland; |
|
Toimitusaika |
7-15 päivän mukaan tuotteen määrän ja prosessin mukaan |
|
Laatu ja testi |
Kovuustesti, taivutustesti, hydrostaattinen jne. |
|
Tuotannonimi |
Titaanilähetysbaari |
|||
|
Luokka |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Koko |
Kaikki koko voidaan räätälöidä |
|||
|
Soveltaminen |
Metallurgia, elektroniikka, koneet, lääketieteellinen hoito, kemianteollisuus, öljy, lääketieteellinen hoito, ilmailutila |
|||
|
Ominaisuus |
Korkea korroosionkestävyys, alhainen tiheys, hyvä lämpöstabiilisuus |
|||
|
Tekniikka |
Kuuma taottu, kuuma rullattu, kylmä rullattu, hehkutus, pettaus |
|||
|
Pinta |
Kirkas, kiillotettu, peittaus, happojen puhdistus, hiekkapuhallus |
|||
|
Pakkaus |
Vienti vakiona |
|||
|
Toimitusaika |
10-25 päivää tuotteen määrän ja prosessin mukaan |
|||
|
Laatu ja testi |
Kovuustesti, taivutustesti, hydrostaattinen jne. |
|||
|
Esineen nimi
|
Titaanilevy
|
|
Tyyppi
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Standardi
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Eritelmä
|
Kuuma rullaus: pituus 1000-4000 mm, leveys 400-3000 mm, paksuus 4,1-60 mm
Kylmävalssaus: pituus 1000-3000 mm, leveys 400-1500 mm, paksuus 0,3-3,0 mm |
|
Todistus
|
ISO 9001: 2008
|
|
Toimituskyky
|
10 tonnia kuukaudessa
|
|
Toimitus
|
5 ~ 30 päivän kuluessa
|
|
Luokka
|
Luokka 1: Puhdas titaani, suhteellisen pieni lujuus ja korkea ulottuvuus.
Luokka 2: Puhdas titaani, jota eniten käytettiin. Paras lujuus, hitsattavuus. Luokka 3: Korkea lujuus titaani, jota käytetään matriisiin - levyihin kuoren ja putken lämmönvaihtimissa. Luokka 5: Valmistetuin titaaniseos. Erittäin suuri lujuus. korkea lämmönkestävyys. Aste 7: Ylivoimainen korroosionkestävyys pelkistävässä ja hapettumisympäristössä. Luokka 9: Erittäin korkea lujuus ja korroosionkestävyys. Luokka 12: Parempi lämmönkestävyys kuin puhdas titaani. Hakemukset luokan 7 ja luokan 11 suhteen. Luokka 23: Titanium-6aluminum - 4 Vanadium Eli. Seos kirurgisen implantin levittämiseen. |
|
Soveltaminen
|
Metallurgia, elektroniikka, lääketieteellinen, kemikaali, öljy, ilmailutila ja muut.
|
|
Pituus
|
Vaadittu
|
|
Tekniikka
|
Kuumavalssattu levy (HR)
|
|
Pakkaus
|
Vakiopaketti
|
|
Tuotteen nimi
|
Korkealaatuinen 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm ohut titaanilangan hinta
|
|
Materiaali
|
Puhdas titaani- ja titaaniseos
|
|
|
Gr1/Gr2/Gr3/Gr4/Gr5/Gr7/Gr9/Gr12/Gr5eli/Gr23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5EELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
TI15333/Nitinoli -seos
|
|
Standardi
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) jne.
|
|
Muoto
|
Titaanikäämilanka/titaani -kelalanka/titaani suora johdin
|
|
Vaijerimittari
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Käsitellä
|
Bab Billets - kuuma rullaus - piirustus - hehkutus - vahvuus - pickling
|
|
Pinta
|
Kiillotus, poiminta, happo pesty, musta oksidi
|
|
Päätekniikka
|
Kuuma taottu; Kuuma rullattu; Kylmä vedetty; Suorista jne
|
|
Materiaali-
|
Mukaan. EN 10204.3.1
Mukaan lukien kemiallinen koostumus ja mekaaninen ominaisuus |
|
Soveltaminen
|
Hitsaus, teollisuus, lääketieteellinen, ilmailutila, elektroniikka jne
|
Titanium CNC -koneistetut osat
|
Käsittely
|
CNC -koneistuspalvelut: CNC -jyrsintä, CNC -kääntö, laserleikkaus, poraus, taivutus, kehräys, langan leikkaaminen, leimaaminen, sähköinen
Vastuuvapauden koneistus (EDM) 3-akseli-4-akseli-5-akselin koneistus, kattavat käsittelypalvelut: ohutlevyjen valmistus, leimaaminen, Die Casting, 3D -tulostus, ruiskuvalu nopea prototyyppi, muotit jne., Monivaiheinen koneistus |
|
Kokoontumispalvelut
|
Kiinnitys ja silmukointi, komponenttien kokoonpano, täysi kokoonpano, pakkaus ja merkinnät
|
|
Materiaalit, joita voimme käsitellä
|
Alumiini, ruostumaton teräs, titaani, baarit, kupari, muovi, kevytmetalli mukautettu materiaali
|
|
Tarkkuustoleranssi
|
± 0,001 mm0,005 mm
|
|
Pinnan karheus
|
Min ra 0,1 ~ 3,2
|
|
Pintakäsittely
|
Anodisoitu, helmipuhallus, silkki -seula, PVD -pinnoitus, sinkki/nickl/kromi/titaanipinnoitus, harjaus, maalaus, jauhemaalattu,
Hiekkapuhallus, passivointi, elektroforeesi, elektro kiillotus, knurl, laser/etsaus/kaiverrus jne. |
|
Tuotantomäärä
|
Pienestä ja keskisuureen tilavuuteen, prototyyppiin ja erän tuotantoon
|
|
Käsittelymenetelmä
|
Mukautettu toimitettujen CAD -piirustusten mukaan
|
|
Läpimenoaika
|
Lyhyt läpimenoaika, tyypillisesti 1-4 viikkoa
|
|
Laadunvalvonta
|
Tiukat laadunvarmistus- ja tarkastusprosessit
|
|
Pakkaus
|
Suojattu pakkaus vaurioiden estämiseksi kauttakulun aikana
|
|
Todistus
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE jne.
|
|
1-osainen vähimmäistilaus
|
Kyky tarjota näytteitä ennen massatuotantoa
|
|
Räätälöidyt tarkkuusosat
|
Odotamme innolla räätälöityjen vaatimusten vastaanottamista ja hedelmällisen kumppanuuden luomista.
|
GNEE on erikoistunut valmistaja ja viejä korkean - laadukkaiden titaanien tuotteiden, mukaan lukien putket, levyt, palkit, johdot ja valmistetut osat.
Käytämme edistyneitä CNC -koneistus-, valssaus- ja hitsauslaitteita tarkkuuden valmistuksen varmistamiseksi. Kaikissa tuotteissa tehdään tiukka kemiallinen, mekaaninen ja ei - tuhoisa testaus kansainvälisten standardien noudattamisen takaamiseksi.
Vie - Turvallinen pakkaus sisältää puulaatikoita ja vedenpitäviä kääreitä turvallisen toimituksen varmistamiseksi. Jos sinulla on tarpeita, ota meihin yhteyttä heti:info@gneemetal.com

8000+







