Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien liitosmenetelmät: täydellinen opas

Johdatus ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin putkiliitäntöihin

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkiliittimet jaetaan neljään luokkaan sen mukaan, miten ne liittyvät viereiseen putkeen tai laitteistoon: pistorasialiittimet, kierreliittimet, laippaliittimet ja hitsatut liittimet. Jokainen liitäntätyyppi sopii erilaiselle paineluokitus-, lämpötila-, käyttökunto- ja huoltotarpeen yhdistelmälle. Neljän perheen ja niiden takana olevien muovausmenetelmien ymmärtäminen on ensimmäinen askel kohti luotettavaa putkistosuunnittelua.

Neljä yhteysmenetelmää

Pistorasiahitsausliittimet

Muhvihitsausliittimet työnnetään muhvin muotoiseen Ne tarjoavat tasaisen sisäreiän ja vahvan paineenkeston, ja niitä käytetään laajalti pienireikäisiin putkiin petrokemian- ja voimalaitoksissa. Pistorasialiitännät sopivat halkaisijaan noin DN50 asti, jolloin röntgenkuvaus ei ole käytännöllistä.

Kierreliittimet

Kierreliittimet perustuvat kapenevaan tai yhdensuuntaiseen kierteeseen, joka on leikattu liittimeen ja putken päähän. Ne mahdollistavat nopean asennuksen ja purkamisen ilman hitsausta, mikä on arvokasta huoltoa vaativissa järjestelmissä-ja matalapaineisessa kunnossa- alle noin 2 MPa. Kierretiivistettä tai tiivisteteippiä käytetään yleensä varmistamaan vuodon{5}}tiivis liitos.

Laipalliset liittimet

Laippaliittimissä käytetään pultattuja laippapareja, joissa on tiiviste pintojen välissä. Ne ovat suositeltu valinta suuriin-halkaisijaisiin putkiin, liitäntöihin, jotka on avattava usein ja joissa järjestelmä on kytketty pumppuihin, venttiileihin ja astioihin. Laippapinnat ja tiivistemateriaalit valitaan käyttöaineen ja paineluokan mukaan.

Hitsatut liittimet

Hitsatut liittimet liitetään suoraan putkeen päittäishitsauksella, jolloin saadaan vahvin ja vuotamattomin liitos-. Pä-hitsausliittimet ovat vakiona korkeassa-paineessa, korkeassa-lämpötiloissa ja hygieniassa. Austeniittiselta ruostumattomalta teräkseltä vaaditaan argonsuojauksella varustettuja täysläpivientihitsauksia korroosionkestävyyden säilyttämiseksi.

Liitostuotannossa käytetyt muovausmenetelmät

Taonta

Taontamenetelmässä putken päätä tai osaa venytetään taontakoneella ulkohalkaisijan pienentämiseksi. Yleisiä pyöriviä taontakoneita ovat pyörivä tyyppi, linkkityyppi ja rullatyyppi. Takominen jalostaa raerakennetta ja parantaa valmiin liitoksen mekaanista lujuutta.

Rullaa

Reunojen pyöristämistä varten ruostumattomasta teräksestä valmistetun liittimen sisään asetetaan kara, kun rullat painavat ulkopintaa. Toinen valssausversio toimii ilman karaa ja soveltuu paksuseinäisten -putken sisäreunojen pyöristämiseen. Valssaus tuottaa tasaisen säteen ja tasaisen siirtymän putken päähän.

Leimaaminen

Leimausmenetelmässä lävistimeen asennettu kartiomainen ydin laajentaa putken pään haluttuun kokoon ja muotoon. Leimaaminen on tehokasta supisinten, laajenninten ja levenevien päiden massatuotannossa tiukan mittatoleranssin puitteissa.

Taivutus

Taivutusmuovauksessa käytetään kolmea päätekniikkaa: venytysmenetelmää, meistomenetelmää ja rullamenetelmää. Rullamenetelmässä käytetään kolmesta neljään rullaa, mukaan lukien kaksi kiinteää rullaa ja yksi säädettävä rulla, säätämään taivutussädettä. Taivutusta käytetään kulmakappaleiden ja kaarevien osien tuottamiseen säädellyllä säteellä.

Pullistuma

Pullotusmenetelmässä kumi sijoitetaan putken sisään ja puristetaan meistillä niin, että putki laajenee muotoon. Hydraulisessa pullistumisessa putken keskiosa täytetään nesteellä ja nestepaine muodostaa halutun muodon. Pullistusta käytetään usein palkeiden ja aallotettujen liikuntasaumojen valmistukseen.

Oikean liitäntätavan valitseminen

Laatunäkökohdat

Liitäntätavasta riippumatta liittimet tulee toimittaa dokumentoidulla materiaalitodistuksella, joka on jäljitettävä sulatteeseen, ja mittatarkastuksissa tulee vahvistaa paineluokka ja päädyn valmistelu. Syövyttävässä tai hygieenisessä kunnossapidossa sisäpinnan viimeistely ja rakojen puuttuminen liitoksessa ovat ratkaisevia. Gnee Steel toimittaa ruostumattomasta teräksestä valmistettuja liitososia ja titaanituotteita, jotka on valmistettu ja testattu sovellettavien ASTM-standardien mukaisesti.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä ruostumattomasta teräksestä valmistettu liitosmenetelmä on vahvin?

Pus{0}}hitsatut liitokset ovat vahvimmat, koska täys-läpivientihitsaus luo jatkuvan liitoksen, jonka lujuus on lähellä pääputken lujuutta.

Milloin kierreliitoksia tulee välttää?

Kierreliitoksia tulee välttää korkea-värähtely-, lämpö-kierto- ja korkeapainejärjestelmissä, joiden paine on yli noin 2 MPa, jolloin kierteiden vuoto on riski.

Miksi kemiantehtaissa käytetään laippaliitoksia?

Laipallisten liitäntöjen avulla venttiilit, pumput ja astiat voidaan eristää ja poistaa huoltoa varten ilman putkia leikkaamatta.

Voidaanko hylsyhitsausliittimet tarkastaa radiografisesti?

Muhvihitsauksia on vaikea tarkastaa radiografialla, mikä on yksi syy, miksi ne rajoittuvat pienireikäisiin putkiin, joissa käytetään muita tarkastusmenetelmiä.

Mitä eroa on leimaamalla ja takomalla tehdyllä supistimella?

Meisto laajentaa putken päätä kartiomaisella meistillä ja on tehokas massatuotannossa, kun taas takominen venyttää ja puristaa materiaalia raerakenteen tarkentamiseksi, mikä parantaa{0}}lujuutta.

Miten hitsaus on suojattu ruostumattoman teräksen putken hitsauksen aikana?

Argonsuojaus levitetään sekä hitsin ulko- että sisäpuolelle hapettumisen estämiseksi ja austeniittisen ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyden säilyttämiseksi.