Titaanin edut

Titaaniseoksella on seuraavat edut muihin metallimateriaaleihin verrattuna.
① kuin vahvuus (vetolujuus / tiheys) korkea (katso taulukko), vetolujuus jopa 100 ~ 140kgf / mm2, kun taas tiheys vain 60% terästä.
② hyvä lujuus keskilämpötilassa, lämpötilan käyttö kuin alumiiniseoksesta muutama sata astetta korkeampi, keskellä lämpötila voi silti säilyttää vaaditun lujuuden, voi olla 450 ~ 500 asteen lämpötilassa pitkäaikaista työtä.
③ hyvä korroosionkestävyys, ilmakehässä, titaani pinta muodostaa välittömästi yhtenäisen tiheän oksidikalvon, kyky vastustaa erilaisia ​​​​median eroosioita. Yleensä titaanilla on hyvä korroosionkestävyys hapettavassa ja neutraalissa väliaineessa, ja korroosionkestävyys merivedessä, märässä kloorissa ja kloridiliuoksessa on erinomainen. Mutta pelkistävissä väliaineissa, kuten suolahapossa ja muissa liuoksissa, titaanin korroosionkestävyys on huono.
④ hyvä suorituskyky alhaisessa lämpötilassa, rako elementti on erittäin alhainen titaaniseos, kuten TA7, -253 asteessa voi säilyttää tietyn plastisuuden.
⑤ Matala kimmokerroin, pieni lämmönjohtavuus, ei ferromagnetismia.
6. Korkea kovuus.
7. Huono leimaus, hyvä termoplastisuus.
Lämpökäsittely Titaaniseokset voivat saada erilaisia ​​faasikoostumuksia ja organisaatioita säätämällä lämpökäsittelyprosessia. Yleisesti uskotaan, että hienolla isometrisellä organisaatiolla on parempi plastisuus, lämpöstabiilisuus ja väsymislujuus; neulamaisella organisaatiolla on korkea kestävyys, virumislujuus ja murtolujuus; isometrisellä ja neulamaisella sekaorganisaatiolla on parempi kokonaissuorituskyky.

Yleisesti käytettyjä lämpökäsittelymenetelmiä ovat hehkutus, liuos- ja vanhentamiskäsittely. Hehkutuksen tarkoituksena on poistaa sisäisiä jännityksiä, parantaa plastisuutta ja organisaation vakautta, jotta saavutetaan parempi kokonaissuorituskyky. Yleensä lejeeringin ja (+) lejeeringin hehkutuslämpötila valitaan (+)- → faasimuutospisteessä alle 120 ~ 200 astetta; liuos- ja vanhentamiskäsittely on peräisin nopean jäähdytyksen korkean lämpötilan alueelta, jotta saadaan martensiitti-faasi ja substabiloitu faasi, ja sitten keskilämpötilavyöhykkeellä eristys näiden alistabiloitujen vaiheiden hajoamiseksi. faasi tai yhdisteet ja muut pienet hajakuormitus toisen vaiheen pisteen saavuttamiseksi vahvistaa metalliseos. Tarkoituksena vahvistaa seos. Yleensä (+)-lejeeringin karkaisu suoritetaan 40-100 asteessa (+ )-→ faasisiirtymäpisteen alapuolella ja epästabiilin lejeeringin karkaisu suoritetaan 40-80 asteessa (+) )-→ vaihemuutospiste. Vanhenemiskäsittelyn lämpötila on yleensä 450-550 astetta. Lisäksi työkappaleen erityisvaatimusten täyttämiseksi teollisuus käyttää myös kaksoishehkutusta, isotermistä hehkutusta, lämpökäsittelyä, deformaatiolämpökäsittelyä ja muita metallien lämpökäsittelyprosesseja.