Hehkutusprosessi TC4-titaaniseokselle

Kohtuullisen hehkutusprosessin valitsemiseksi tarkkailemme ensin lämmityslämpötilan ja jäähdytystilan vaikutusta TC4-titaaniseoksen mikrorakenteeseen ja mekaanisiin ominaisuuksiin.
Testimateriaali 920 asteen kuumavalssattu TC4 titaaniseostanko, kuumavalssauksen kokonaismuodonmuutosnopeus noin 80%, +/faasisiirtymäpiste 980 ~ 990 astetta. Näytteet kuumennettiin ja pidettiin 1000 asteessa, 950 asteessa, 930 asteessa ja 830 asteessa 1 tunnin ajan ja sitten ilmajäähdytettiin, vesijäähdytettiin ja uunijäähdytettiin vastaavasti. Erilaiset hehkutusmenetelmät vaikuttavat mikrorakenteeseen ja mekaanisiin ominaisuuksiin.

Niistä jäähdytysnopeudella on suuri vaikutus edellä mainittujen neljän lämpötilan mikrorakenteeseen ja mekaanisiin ominaisuuksiin. Vesijäähdytettynä 1000 asteen, 950 asteen ja 930 asteen tasapainossa olevat -faasikomponentit altistetaan martensiittiselle muunnokselle ja -faasi muuttuu martensiitiksi a` pin. 1000 asteessa on selkeä weinsteiniittinen organisaatio, ja sen mekaaniset ominaisuudet ovat verrattavissa 1000 asteen ilmajäähdytyksen tietoihin. 950 asteen ja 930 asteen vesijäähdytetyissä näytteissä mikrorakenteet olivat samankaltaisia ​​kuin ilmajäähdytyksessä karakterisoidut, mutta tasaakselisten alkavien a-faasien välissä oli + martensiitti a`-neula. Tämä aika vastaa korkeinta kokonaisvaltaista suorituskykyä, ja virumisvastus on parempi kuin ilmajäähdytteinen organisaatio. Tasapaino-faasikoostumuksen 830 asteen eristys ei ole koskettanut M-linjaa, mutta rakeidenvälisessä -faasissa vesijäähdytettynä löytyi myös hyvin pieniä neulamaisia ​​muunnostuotteita, jotka voidaan erottaa vain elektronimikroskoopilla. Mutta neulamaisen tuotteen rakennetta ei ole mitattu. Tällä hetkellä vetolujuus ja poikkileikkauksen kutistuminen ovat erittäin alhaiset. Mitä tulee uunin jäähdytykseen, näytteen hitaan jäähtymisnopeuden vuoksi pysyttele korkeissa lämpötiloissa pitkään, polymorfinen muunnos tapahtuu riittävästi, kaikki a-faasi karkeaa. 1000 asteen uunijäähdytys, alkuperäisissä rakeissa karkeiden a-vaiheisten valokuvien tuotannossa ja kerrostenvälisessä -vaiheessa, alkuperäisissä raerajoissa on myös kaistale-a-vaiheen muodostumista paksu verkosto, joka tunnetaan yleisesti verkkokorimaisena organisaatio. 950 astetta, 930 astetta ja 830 astetta uunin jäähdytys, johtuen a-vaiheen taipumuksesta. Jäähdytyksen jälkeen 1000 asteeseen uunin vetolujuus kuin ilmajäähdytteisen ja vesijäähdytteisen alhainen, vetoplastisuus on suurempi. Muissa lämpötiloissa uunin jäähdytyksen jälkeen kattava suorituskyky kuin vesijäähdytteinen ja ilmajäähdytteinen alhainen.
Yhteenvetona voidaan todeta, että jotta TC4-titaaniseoksesta saataisiin kattavan suorituskyvyn paras lujuus ja plastisuus ja samalla hyvä virumiskestävyys ja murtolujuus, sitä voidaan käyttää 950 asteen lämmönsäilytyksessä 1 tunnin ajan sen jälkeen. ilmajäähdytteinen (tai vesijäähdytteinen) hehkutusprosessi. Myöhemmän käsittelyn helpottamiseksi metallurgisen laitoksen tehdas, TC4-titaaniseosta käytetään 700–800 asteen eristykseen 1 tunnin ilmajäähdytysprosessissa. Joillekin suurikokoisille takomoille suorituskyvyn tasaisuuden varmistamiseksi käytetään joskus uunin jäähdytysprosessia.