Titaaniputkiin vaikuttavat tekijät

1. Erottelutyyppivirheet
Beeta-segregaation, beetapilkkujen, titaanipitoisen segregaation ja raidallisen a-segregaation lisäksi erittäin vaarallista on interstitiaalityypin a (tyypin a segregaatio) vakaa erottuminen, johon yleensä liittyy pieniä reikiä, halkeamia, jotka sisältävät happea, typpeä ja muut kaasut ovat hauraampia. Siellä on myös runsaasti alumiinia sisältävä stabiili segregaatio (tyyppi I a -erotus), joka myös muodostaa vaarallisia vikoja, koska siihen liittyy halkeamia ja haurautta.
2. Sisällytykset
Useimmat niistä ovat korkean sulamispisteen ja korkean tiheyden metallisulkeumia. Titaaniseoksilla on korkea sulamispiste. Suuritiheyksiset elementit eivät sula kokonaan alustaan ​​(kuten molybdeenisekoitus), ja niitä sekoitetaan myös sulatuksen raaka-aineisiin (erityisesti kierrätysmateriaaleihin), sementoitujen kovametallityökalujen palasiin tai sopimattomiin elektrodihitsausprosesseihin (titaanin sulatus - tyhjöomakulutus). ) Äärimmäinen uudelleensulatusmenetelmä), kuten volframikaarihitsaus, jättäen suuren tiheyden sekoituksen, kuten volframin sekoitus, paitsi titaanisekoitus jne.
Inkluusioiden läsnäolo voi helposti johtaa halkeamien syntymiseen ja laajenemiseen titaanitauvoissa ja titaaniputkissa, joten vikoja ei voi olla olemassa.
3. Jäljellä oleva kutistuma
4. Reiät
Kaikki reiät ovat olemassa yksinään tai niiden välittömässä läheisyydessä voi olla useita reikiä, mikä nopeuttaa matalasyklisten väsymishalkeamien laajenemisnopeutta ja johtaa varhaisiin väsymisvaurioihin.
5. Halkeamat
Viittaa pääasiassa halkeamien takomiseen. Titaaniseoksella on korkea viskositeetti, huono juoksevuus ja huono lämmönsiirto. Siksi takomisen muodonmuutoksen tapauksessa suuren pintakitkan, ilmeisen epätasaisen sisäisen muodonmuutoksen ja suurten sisäisten ja ulkoisten lämpötilaerojen vuoksi titaaniputkessa olevaan titaanitangoon voi helposti muodostua leikkausnauhoja (venymälinjoja). voi johtaa halkeiluihin vaikeissa tapauksissa. --Yleensä suuren muodonmuutosjännityksen suunnassa.
6. Ylikuumeneminen
Titaaniseoksella on huono lämmönjohtavuus. Kuumakäsittelyssä titaanitangon väärän kuumennuksen lisäksi taontaolosuhteissa titaaniputki tai raaka-aine myös helposti ylikuumenee muodonmuutoksen aikana tapahtuvan lämpövaikutuksen vuoksi, mikä johtaa mikrorakenteen muutoksiin ja ylikuumenemisen syntymiseen. Widmanstatten-rakenne.