Gr2-titaanitangot kuumapuristusmuovausprosessin vaatimusten mukaisesti?

Apr 10, 2024

Gr2-titaanitangot ja titaaniseostangot aihion lämmönjohtavuus on alhainen, kuumasuulakepuristuksessa pintakerroksen ja sisäkerroksen lämpötilaero on suuri, kun suulakepuristussylinterin lämpötila on 400 astetta, lämpötilaero voi olla 200 ~ 250 astetta.
Imuvahvistus- ja aihioosassa on suuri lämpötilaero aihion pinnan ja metallin keskikohdan yhteisvaikutuksen alaisena tuottaakseen hyvin erilaisia ​​lujuusominaisuuksia ja plastisia ominaisuuksia, ekstruusioprosessissa aiheuttaa erittäin epätasaista muodonmuutosta pintakerroksessa suurista ylimääräisistä vetojännityksistä, joista tulee perimmäinen syy halkeamien ja halkeamien muodostumiseen suulakepuristettujen tuotteiden pinnalle.
Ekstruusio a- tai a+P-vaiheen vyöhykkeen lämpötilassa johtaa tasaisempaan metallivirtaukseen verrattuna suulakepuristamiseen p-faasivyöhykkeen lämpötilassa. Suulakepuristettujen tuotteiden korkean pintalaadun saavuttamisen vaikeus on suuri. Tähän asti titaaniseoksesta valmistettujen tankojen ekstruusio on vaatinut voiteluaineiden käyttöä. Pääsyy tähän on se, että titaani muodostaa sulavia eutektisia kiteitä rautapohjaisten tai nikkelipohjaisten metalliseosten kanssa 980 ja 1030 asteen lämpötiloissa. Tämä johtaa voimakkaaseen muotin kulumiseen.

Gr7 Titanium RodGr2 Titanium RodHigh Quality Gr1 Pure Titanium Bar

Halkaisija: 3 - 400 mm
Pituudet: 2.000 - 4.000 mm
Versiot: Valssattu, taottu, hehkutettu
Pinnat: Sorvattu, kuorittu, kiillotettu
Standardit: ASTM B 348, ASME SB 348, DIN 17862, ASTM F 67, NACE MR 0175, ISO 1515156-3, ISO 5832-2