Molybdeenin kierrätyksen tila

Molybdeeniteollisuuden jatkuvan kehityksen myötä molybdeenin raaka-aineen kulutus kasvaa ja kasvaa, hyödynnettävät resurssit pienenevät ja pienenevät ympäristön suojelemiseksi ja molybdeenivarojen käyttöasteen parantamiseksi, 1980-luvun puolivälistä lähtien kehitetty maat alkoivat kiinnittää huomiota molybdeenin regenerointiresursseihin, erityisesti molybdeeniä sisältävän jätekatalyytin käyttöarvoon, kuten Yhdysvalloissa vuonna 1995 molybdeenin talteenotosta jätekatalyyteistä on ollut 3800 tonnia, mikä oli noin 30% kokonaismäärästä. toimittaa. Lisäksi molybdeenin kierrätysresurssit molybdeenipitoisuudessa ovat yleensä korkeammat kuin molybdeenimalmi, josta molybdeenin ja muiden metallien talteenottokustannukset ovat alhaisemmat kuin malmista louhitut, myös energiankulutus on pienempi, päästöt ovat myös pienet, joten molybdeenin kierrätyksestä on tullut molybdeeniteollisuuden painopiste.

Tällä hetkellä molybdeenin toissijaisten resurssien päälähdettä on kaksi: molybdeenimetallurgisen prosessin aikana syntyvä molybdeenipitoinen kuona ja jäteneste sekä molybdeenimetallituotteiden valmistuksessa syntyneet jätteet ja käytetyt molybdeenipitoiset kemikaalit tai materiaalit. Kansainvälisen molybdeeniyhdistyksen (IMA) mukaan vuonna 2011 kierrätettiin lähes 80,{3}} tonnia molybdeenia, mikä vastaa noin neljännestä molybdeenin kokonaiskulutuksesta, mikä osoittaa, että kierrätetyistä molybdeenivaroista on tullut tärkeä osa molybdeenin toimitusketju.

Kansainvälinen molybdeeniyhdistys (IMA) ennustaa tämän osuuden nousevan noin 35 prosenttiin vuoteen 2030 mennessä. Noin 60 % kierrätetystä molybdeenistä käytetään ruostumattoman teräksen valmistukseen, ja loput käytetään seostettujen työkaluterästen, superseosten, korkealaatuisten työkaluterästen valmistukseen. pikateräkset, valuteräs ja kemialliset katalyytit.