Titaanianodien tuotantoprosessi

Titaanianodituotantoprosessi:

Ensin lajittele:

1, asiakkaan piirustusten vaatimusten mukaisesti, valitse asianmukainen tuotemerkki ja eritelmät materiaalit.

2, valitse oikea materiaali häviön vähentämiseksi.

Titaaniverkko: lanka ei voi katketa, murtuneita juuria ilmestyy.

Titaanilevy: on parempi valita levytyypille suhteellisen tasainen levy, ja samalla kiinnitä huomiota siihen, että pinnalla ei voi olla kuoriutumista, delaminaatiota, halkeilua ja muita vikoja.

Toiseksi ruokinta:

1. Määritä materiaalin muoto, määrä ja laatu koko materiaalista tai erästä

2. Kun olet valinnut materiaalin, tee tietty muoto, määrä, merkintä ja lävistys piirustuksen mukaan. Riippumatta siitä, pitääkö se hioa tai ei, sitä on käytettävä tarkasti piirustuksen mukaan.

3, Ruokintamateriaalin tulee olla tarkka.

Kolmanneksi hitsaus:

Titaanimateriaalin hitsauksessa käytetään pääasiassa argonkaarihitsausta. Vain sama materiaali voidaan hitsata yhteen. Levyn ja putken hitsausmenetelmä kiinnitetään ensin pistehitsauksella ja sitten täyshitsauksella. Verkon hitsauksessa voidaan käyttää sähköhitsausta.

Neljänneksi hiekkapuhallus:

1. Prosessi, jossa hiekka puhalletaan titaanisubstraatin pinnalle paineilmalla toimivalla hiekkapuhalluksella. Hiekka ruiskutetaan alustalle iskuhiontaa varten pinnan epäpuhtauksien, melun ja hapettuneen kerroksen poistamiseksi. Samalla hiekkapuhallus karhentaa titaanisubstraatin pintaa parantaakseen titaanipinnan tehokasta kosketuspinta-alaa ja parantaakseen pinnoitteen tarttuvuutta pintaan.

2, hiekkapuhallus pistettä, spray kuoppia, pockmarks on yhtenäinen, ei voi missata spray.

Viisi, peittaus:

Peittausprosessin peittausliuos on yleensä sekoitus erilaisia ​​happoja, pääasiassa rikkihappoa, typpihappoa ja fluorivetyhappoa jne., näillä sekahapoilla on voimakas syövyttävä aine, samalla kun niillä on voimakas hapettava, korkea syövyttävä väliaineen lämpötila, mikä edellyttää erittäin korkeaa lämpötilaa. korroosiota korroosionkestävien materiaalien kysyntä. Kaada oksaalihappoa tietyssä suhteessa kiehuvaan veteen ja laita substraatti kiehuvaan kattilaan kiehumaan ja hauduttamaan.

Kuudes, hehkutus:

1, hehkutus on metallin lämpökäsittelyprosessi, jossa metalli kuumennetaan hitaasti tiettyyn lämpötilaan ja pidetään tietyssä lämpötilassa riittävän kauan ja jäähdytetään sitten sopivalla nopeudella.

2, hehkutus voi tehdä on vääntynyt levy (verkko) palauttaa alkuperäisen tilan.

3,Aseta levy (verkko) erittäin paksulle teräslevylle, joka vaatii suoria reunoja. Aseta toinen pala samaa teräslevyä levylle (verkko) ja kiristä se vinosti. Seuraavat kaksi teräslevyä puristetaan kokonaan keskilevylle (verkko). Sen jälkeen se lähetetään uuniin, jonka lämpötila on noin 500 astetta lämmitystä ja kalibrointia varten. Pidä 2 tuntia tietyn ajan kuluttua.

VII. Annostus:

Jalometalliratkaisut räätälöidään asiakkaan todellisten tarpeiden mukaan. Annosteluliuos valmistetaan yleensä päivää ennen suunniteltua harjauskerrosta, koska valmistettua nestettä on ilmakovetettava tietyn ajan ennen kuin sitä voidaan käyttää.

Kahdeksan, piirtäminen, leivonta, hapetus

1, valmistettu jalometallineste harjalla alustalle ja kuivata kuivausuunissa, jotta neste voidaan yhdistää nopeasti alustaan.

2, ensimmäiset viisi kertaa harjalla, neste voidaan pinnoittaa uudelleen ja se voi täyttää alustan pinnan. Takaosa on harjattava vähemmän nestettä, jotta neste harjaa tasaisemmin, mutta voi myös peittää etuharjan paikan, tehdä pinnoitteesta kauniin.

Yhdeksän, tarkastus:

Ei vain tuotantoprosessia seurata reaaliajassa, vaan tuotannon päätyttyä tuotteiden määrä ja tekniset tiedot on tarkistettava uudelleen.