Titaaniputken oikaisumenetelmä

Titaaniputkien oikaisuun käytetään jännitysoikaisua, sinimuotoista oikaisua, paineoikaisua ja muita menetelmiä.
Vetooikaisu on työstömenetelmä, joka käyttää materiaalin myötörajan ylittävää pystyjännitystä työkappaleeseen sen plastiseksi pidentämiseksi ja muotovirheiden korjaamiseksi. Sitä kutsutaan myös vetooikaisuksi. Oikaisun aikana materiaalin myötörajan ylittävä vetojännitys kohdistuu titaanitankoihin, titaanilankoihin ja titaaniputkiin, joissa on aallotettuja vikoja jännitysoikaisukoneessa.

Vetojännityksen kertyminen ja titaanitangon alkuperäinen jäännösjännitys. Suuremmalla jatkeella osa vetojännitystä siirtyy, mikä vähentää todellista muodonmuutosjännitystä, ja plastinen venymä on pienempi oikaisun aikana; Alkuperäisessä pienemmässä paikassa muodonmuutosjännitys itse asiassa laajenee ja plastisesti levenee oikaisun aikana, johtuen vetojännityksen Akkumuloitumisesta. Siksi oikaisun jälkeen kaikki suoristetun työkappaleen osat ulottuvat tasaisesti, mikä eliminoi aaltomuotovian.

Tuotannossa sinimuotoista oikaisumenetelmää käytetään laajalti tangoille ja putkille, joilla on yksinkertainen poikkileikkaus. Titaaniputket ja titaanitangot käsitellään kaltevalla telaoikaisukoneella. Oikaisukoneen telojen lukumäärä on suurempi kuin 4 (yleensä 5-29 rullaa), ja sen toimintaperiaatteena on vähentää työkappaleen jäännöskaarevuuden vaihteluväliä asteittain taivuttamalla työkappaleen kolmea pistettä jatkuvasti jokaisen telan läpi.

Sinimuotoista oikaisua käytetään usein yhdessä paineoikaisun kanssa. Ensin suuren kaarevuuden omaava työkappale suoristetaan paineoikaisukoneella ja sitten kalteva rulla suoristetaan. Oikaisuvaikutus riippuu pääasiassa oikaisukoneen paineesta ja rullan kaltevuuskulmasta. Jännitys riippuu seosmateriaalin myötörajasta ja taivutusasteesta. Jos kyseessä on erittäin luja titaaniseos, kun kaarevuus on suurempi, suoristuspaineen tulisi olla suurempi ja päinvastoin. Rullan kaltevuuskulman koko riippuu työkappaleen halkaisijasta, ja halkaisijaltaan suuren työkappaleen tulee olla suurempi kuin pieni suoristuskaltevuuskulma. Oikaisun jälkeen myös pätemättömät työkappaleet tulee palauttaa uudelleen oikaisua varten. Titaaniputket, joita ei voida oikaista, tulee lähettää oikaisukoneeseen jännitysoikaisukoneeseen.

Titaaniputken telan oikaisun perusperiaate on:
(1) Mitä pienempi telan halkaisija on, sitä suurempi on rullien määrä ja sitä suurempi oikaisutarkkuus; pieni telan etäisyysarvo edistää työkappaleen puremista ja oikaisuprosessin toteutumista.

(2) Titaaniputken telojen oikaisussa olevien muutaman ensimmäisen telan päätehtävä on vähentää jäännöskaarevuuseroa työkappaleen pituussuunnassa, ja seuraavien telojen päätehtävä on vähentää jäännöskaarevuutta, jotta se olisi tasainen.

(3) Oikaisulaadun etu ja haitta on työkappaleen käänteisen taivutusnopeuden järkevä määrittäminen kunkin telan alla. Muutamat ensimmäiset telat (toinen ja kolmas tela) omaksuvat suuremmat käänteisen taivutuksen nopeudet, ja myöhempien telojen käänteisen taivutusnopeudet määritetään edellisten viereisten telojen jäännöskaarevuuden perusteella.

(4) Mitä suurempi kovettumiskerroin on, sitä vaikeampaa materiaalia on oikaista. Tässä tapauksessa tulee käyttää suurempaa taaksepäin taivutusnopeutta, suurempaa määrää oikaisuteloja ja pienempää telan halkaisijaa.