Huomioitavaa titaanitankoja käsiteltäessä

1. Käytä positiivisen kulman geometriaa sisältäviä teriä vähentääksesi leikkausvoimaa, leikkauslämpöä ja työkappaleen muodonmuutoksia.

2. Säilytä jatkuvaa syöttöä työkappaleen kovettumisen välttämiseksi. Työkalun on aina oltava syöttötilassa leikkausprosessin aikana. Radiaalisen työkalun tartuntamäärän ae jyrsinnän aikana tulee olla 30 % säteestä.

3. Käytä korkeapaineista ja virtaavaa leikkausnestettä työstöprosessin lämpöstabiilisuuden varmistamiseksi ja työkappaleen pinnan rappeutumisen ja liiallisen lämpötilan aiheuttaman työkaluvaurion estämiseksi.

4. Pidä terän reuna terävänä. Tylsät työkalut aiheuttavat lämmön kertymistä ja kulumista, mikä voi helposti johtaa työkalun rikkoutumiseen.

5. Käsittele titaaniseos mahdollisimman pehmeässä tilassa, koska materiaali vaikeutuu karkaisun jälkeen ja lämpökäsittely lisää materiaalin lujuutta ja lisää terän kulumista.

6. Käytä suurta työkalun kärjen kaaren sädettä tai viistettä leikkaaksesi mahdollisimman paljon leikkuureunaa. Tämä vähentää leikkausvoimaa ja lämpöä joka pisteessä ja estää paikallisen rikkoutumisen. Titaaniseoksesta jyrsinnässä lastuamisparametreista leikkausnopeus vaikuttaa suuresti työkalun käyttöikään, minkä jälkeen työkalun radiaalinen tarttuminen (jyrsintäsyvyys).