Mitkä ovat tekijät, jotka vaikuttavat Gr4-titaanilevyn hitsaussuorituskykyyn?

Gr4 titaani sekä titaani levy teollisuudessa käytetään jatkuvasti, sen merkitys, noin vaikuttaa Baoji titaani levy ja titaani hitsaus suorituskykyä tekijät ovat enemmän ja enemmän huomiota, niin mitä ne ovat?
Titaanin sulaminen ilmassa hitsauksessa suurin ongelma piilee hapettumisessa ja erilaisissa yhdisteiden ja metallien välisten yhdisteiden ja niin edelleen aiheuttamissa saasteissa. Niin sanottuja saasteita ovat happi, typpi ja monet muut öljyt, pöly jne., jotka heikentävät titaanihitsauksen laatua. Epäpuhtauksia ovat hapen ja typen lisäksi myös orgaaniset ja epäorgaaniset aineet ja muut metallit kuin titaani. Kuten koneistusöljy, voiteluöljy ja lähellä olevat työpajan rautajauheet, maalijauheet, kosteus, kosteus, hiekka, pöly jne. ympärillä. Lisäksi elektrodista on sekoitettu volframia. Epäpuhtauksista happi, typpi ja ilman kosteus ovat haitallisimpia. Siksi hitsaus on suojattu inertillä kaasulla. Titaanin pinnassa on yleensä 40um paksu oksidikalvo, joka voidaan palauttaa 80 % alkuperäisestä paksuudestaan ​​muutamassa sekunnissa leikkauksen jälkeen ja alkuperäiseen paksuuteen muutamassa minuutissa. Tämän oksidikalvon ansiosta titaanilla on niin hyvä korroosionkestävyys. Tämän alueen happitasoja ei pidetä kontaminanttina. Kuitenkin, kun titaani altistuu korkeille lämpötiloille ilmakehässä, se reagoi suurten määrien happea, typpeä jne. kanssa. Tämä tuottaa epäpuhtauksia. Tämä tuottaa epäpuhtauksia. Ilmakehän lämpötilassa 427 astetta titaanin pinnalla olevan oksidikalvon paksuus on kaksi tai kolme kertaa huoneenlämpötilaan verrattuna. oksidikalvo kasvaa 650 asteessa tai enemmän. Sulaneessa tilassa happi ja typpi tulevat hitsausaltaaseen ja diffundoituvat hitsimetallista perusmateriaaliin. Ilmassa olevan hapen, typen ja muiden roskien sekoittumisen estämiseksi on välttämätöntä suojata hitsauspinta ja hitsin sisäpuoli inertillä kaasulla hitsausprosessin aikana. Muiden metallien TIG-hitsaus ei yleensä vaadi kaasusuojausta, ja suurin osa sisäpuolelta ei vaadi kaasusuojausta. Lisäksi titaanimateriaalia ja leikkauspöydän pintaa ei saa pyyhkiä öljyllä rasvaisen lian muodostumisen estämiseksi. Suurin osa teknisistä ongelmista titaanin sulahitsauksessa on edellä mainittujen epäpuhtauksien muodostumisen välttäminen. Vastatoimenpiteet epäpuhtauksien ehkäisemiseksi ovat hankalia ja kalliita. Titaanihitsauksen onnistuminen riippuu kuitenkin ennaltaehkäisevistä toimenpiteistä epäpuhtauksia vastaan.

Titaanin ja titaaniseoksen hitsaussuojausvaatimukset hitsaukselle ovat erittäin tiukat, kun hitsin hiilipitoisuus on {{0}},55%, hitsin plastisuus katosi lähes kokonaan ja muuttui erittäin hauraaksi materiaaliksi, hitsauksen jälkeinen lämpöhävitys voi ei poista tällaista haurautta. Kansalliset standardit tekniset ehdot, titaaniseoksen perusmateriaalin hiilipitoisuus enintään 0,1 % hitsin hiilipitoisuus ei ylitä perusmateriaalin hiilipitoisuutta. Titaaniseoksessa on monia alkuaineita, ne vaikuttavat titaanin fysikaalisiin ominaisuuksiin, joista hiili on titaania ja titaaniseoksia yhteisissä epäpuhtauksissa, kun hiilipitoisuus on 0,13% tai vähemmän, hiiltä johtuen syvältä -titaanista, hitsin lujuusraja jonkin verran parannusta, plastisuutta, jonkin verran laskua, mutta ei niin vahvaa kuin hapen ja typen rooli. Mutta lisäämällä edelleen hitsin hiilipitoisuutta, hitsaus, mutta TiC:n ulkonäkö ja sen määrä kasvaa hiilipitoisuuden mukana, jolloin hitsin plastisuus väheni dramaattisesti, hitsausjännitys on altis halkeilulle.

1. Hiilen vaikutus. Titaanilla ja titaaniseoksella on hitsausprosessissa huoneenlämmössä nestemäiset sulat pisarat ja sula metalli imevät vahvasti vetyä, happea, typpeä, ja kiinteässä tilassa nämä kaasut ovat olleet vuorovaikutuksessa sen kanssa. Lämpötilan noustessa titaanin ja titaaniseoksen imeytyminen vedyn, hapen, typen kapasiteetti kasvoi myös merkittävästi, noin 250 astetta titaani alkoi imeä vetyä, 400 asteesta alkoi imeä happea, 600 asteesta alkoi imeä typpeä, nämä kaasut ovat imeytyy, johtuu suoraan hitsausliitosten haurastumisesta, on erittäin tärkeä hitsauksen laatuun vaikuttava tekijä.
2. Vedyn vaikutus. Vety on kaasun epäpuhtaus mekaanisten ominaisuuksien titaanin vakavimpia tekijöitä. Muutokset vedyn määrässä hitsissä vaikuttavat eniten hitsin iskuominaisuuksiin. Hitsauksessa saostuneet hiutaleet tai neulat TiH2 lisääntyvät. TiH2 lujuus on hyvin alhainen, joten hiutaleita tai neuloja WeiHiH2 rooli, jos lovi yhdistettynä merkittävästi vähentää vaikutusominaisuuksia; hitsin vetypitoisuuden muutokset lujuuden ja plastisuuden roolin vähentäminen ei ole kovin ilmeinen.
3. Hapen vaikutus. Hitsin kovuus ja vetolujuus kasvoivat merkittävästi, hitsin happipitoisuus on periaatteessa argonhappipitoisuuden kasvaessa ja lineaarisesti nousussa hitsin happipitoisuuden noustessa. Ja plastisuus vähenee huomattavasti. Hitsausliitosten suorituskyvyn varmistamiseksi hitsausprosessia tulee ehdottomasti estää hapettamasta hitsausta ja hitsauslämmön vaikutusaluetta.
4. Typen vaikutus. Typpi- ja titaanilevyä esiintyy voimakkaasti hiusten tulisi korkeassa lämpötilassa 700 astetta tai enemmän muodostua hauraaa kovaa titaaninitridia (TiN ja typpi ja titaani muodostavat kiinteää interstitiaalista liuosta hilan vinoasteen vuoksi kuin sama määrä happea aiheuttamat seuraukset vakavampi, siis typen parantamiseen vetolujuus teollisuuden titaani hitsaus, kovuus, vähentää plastisuus sauman suorituskykyä kuin happi on merkittävämpi, kun hitsin typpipitoisuus 0,13 % tai enemmän, kun hitsi on liian hauras ja halkeilee.