Haasteet ja ratkaisut lävistysteknologialle titaaniseoskoneistuksessa

Poraaminen titaaniseoksen koneistuksessa on aina ollut tekninen haaste. Fysikaalisten erityisominaisuuksiensa vuoksi titaaniseoksen poraus on muita materiaaleja vaikeampaa. Poranterän valinta on erittäin tärkeää porauksessa. Yleensä käytämme tavallista nopeaa terästä ja kovametallia poranterien valmistukseen, jotta voimme selviytyä titaaniseoksen korkeasta kovuudesta ja kulutuskestävyydestä.
Poran suunnittelua on myös harkittava huolellisesti. Kaksinkertainen 118 asteen tai 90 asteen yläkulmarakenne voi leikata lastut tehokkaasti ja tehdä niistä helppoja poistaa, mikä parantaa porauksen tehokkuutta. Oikeallakin poranterällä ja suunnittelulla ei kuitenkaan voida jättää huomiotta lastunpoisto-ongelmaa porauksen aikana. Jos lastuja ei poisteta ajoissa, poranterä todennäköisesti juuttuu, katkeaa tai takertuu, mikä voi haitata koko porausprosessia.
Porausprosessin aikana korkeat lämpötilat ja paineet voivat saada titaaniseokset pureutumaan voimakkaasti työkalua vasten, mikä johtaa työkalun nopeaan kulumiseen ja saattaa tehdä poratun reiän muodon pyöreäksi, vinoon tai epätasaiseksi reiän ympärillä. Nämä ongelmat voivat entisestään pahentua myöhemmän kierrekierretyksen aikana, mikä jopa johtaa ruuvikierteityksen katkeamiseen reiässä.
Näiden teknisten ongelmien ratkaisemiseksi on toteutettu useita innovatiivisia toimenpiteitä. Ensinnäkin lyhyiden, terävien poranterien käyttö pienentää kosketuspinta-alaa titaaniseoksen kanssa ja vähentää ryppyjä. Toiseksi riittävän jäähdytysnesteen kaataminen leikkausalueelle voi tehokkaasti alentaa lämpötilaa ja minimoida työkalun kulumisen. Lisäksi käytämme hidasta pakkosyöttöä ja tuemme työkappaletta tukevilla pidikkeillä varmistaaksemme porausprosessin vakauden ja tarkkuuden.

On myös tärkeää kiinnittää erityistä huomiota siihen, että vältetään purseen muodostuminen uloskäynnissä. Tämä vaatii poran hienosäätöä ja ohjausta tasaisen porauksen varmistamiseksi. Paksuille työkappaleille käytämme järeitä, lyhyttyyppisiä koneporakoneita; syväporaukseen käytetään peräkkäin öljysyöttöisiä poraa tai sarjaa eripituisia lyhyitä poraa. On myös tärkeää ylläpitää matalaa ja tasaista porausnopeutta koko porausprosessin ajan.
Porattaessa reikiä tarvitaan erityistä varovaisuutta. Kun reikä porataan läpi, on hyvä vetää pois poranterä, jotta se puhdistaa terän ja reiän sekä päästä eroon porausjätkistä. Tasaisempi reiän seinä voidaan saada käyttämällä vahvaa syöttöä, kun reikä lopulta murtuu.
Sujuvan porausprosessin varmistamiseksi meidän on myös käytettävä riittävästi jäähdytysnestettä porauslastujen kuljettamiseen. Jos jäähdytysnestettä ei ole tarpeeksi tai porausjälkiä on liikaa, porausleikkaukset on poistettava säännöllisesti, jotta pora pysyy hyvässä toimintakunnossa.
Jatkuvan harjoittelun ja innovaation avulla olemme vähitellen omaksuneet joukon tehokkaita menetelmiä titaaniseoksen porauksen käsittelyyn. Nämä menetelmät eivät ainoastaan ​​paranna porauksen tehokkuutta ja laatua, vaan tarjoavat myös vahvan tuen titaaniseoksen laajalle käytölle. Uskomme, että tekniikan jatkuvan kehityksen myötä titaaniseoksen käsittelyn porausongelmat ratkeavat paremmin.