Yleiskatsaus titaaniseosmateriaaleista ja kiinnittimien ominaisuuksista

Kiinnittimien titaaniseosmateriaalit liittyvät läheisesti valmistusprosessiin ja kiinnikkeiden käyttöön.
Toisaalta titaaniseoksesta valmistettujen kiinnittimien valmistusprosessi koostuu pääasiassa kolmesta osasta: 1. plastinen muodonmuutos, kuten yläpinnan järkkyminen, supistaminen ja vieriminen jne.; 2. pintavahvistus, kuten pultit kantavan pinnan ja suoran sauvan vahvistuksen siirtymävyöhykkeen jne.; 3. koneistus, kuten sorvaus, jyrsintä ja hionta jne.
Toisaalta kiinnittimiä käytetään eri tarkoituksiin, myös vaaditut materiaalien suorituskykyvaatimukset ovat erilaisia, mikä edellyttää erilaisten titaaniseosmateriaalien käyttöä. Otetaan esimerkiksi niitit ja pultit, niittien on taivutettava yhdestä tai molemmista päistä asennusprosessin aikana, joten niittausprosessi vaatii materiaalin suurta plastisuutta. Pultit vaativat yleensä suurta lujuutta, sen lujuustaso ja 30CrMnSiA korkealujuus seosteräs on lähellä, joten käytä yleensä lujia titaaniseosmateriaaleja.

Kattavat edellä mainitut kaksi tekijää, kiinnittimet titaaniseoksesta materiaalit jaetaan myös pääasiassa teolliseen puhtaaseen titaaniin, (+)-tyyppiseen ja -tyyppiseen titaaniseoksesta kolmeen luokkaan. Teollinen puhdas titaani on pääasiassa TA1 ja TA2; ( + ) -tyyppiset titaaniseokset, mukaan lukien TC4, TC6 ja Ti-662 jne.; -tyyppiset titaaniseokset substabiloituihin -tyyppiset titaaniseokset ovat pääasiassa, tämä johtuu substabiloiduista -tyyppisistä titaaniseoksista, molybdeenivastinetta yleensä noin 10%. Molybdeeniekvivalentti alle 10 % lähes tyyppisten titaaniseosten lämpökäsittelyn vahvistava vaikutus on riittämätön; molybdeeniekvivalentti yli 10 % stabiloiduista titaaniseoksesta vanhenemislämpökäsittelyprosessissa, -faasistabiilisuus on korkeampi, vaikea hajota, joten substabiloidut titaaniseokset ovat ilmeisin materiaalin vahvistumisen vaikutus. . Lisäksi alistabiililla titaaniseoksella on erinomaiset kylmämuovausominaisuudet, se voi olla kylmäsuuntainen, välttäen ammattimaisten lämmityslaitteiden ja kaasunsuojaväliaineen käyttöä, korkea tuotantotehokkuus ja materiaalin käyttö, muotoiltujen kiinnittimien korkea mittatarkkuus, hyvä pinta laatu. Ja (+)-tyyppisiä titaaniseoksesta valmistettuja kiinnikkeitä voidaan muodostaa vain kuumasekoituksella, mikä vaatii erikoistuneita lämmityslaitteita ja kaasuväliainetta, joilla on alhainen tuotantotehokkuus ja materiaalin käyttö, ja se on myös altis epätasaisen lämmityslämpötilan ilmiölle.
Niitit, joiden vetolujuus on puhdasta titaania yli 350 MPa, leikkauslujuus 240–350 MPa; (+ )-tyyppiset titaaniseosniitit hehkutettuun tilaan, -tyyppiset titaaniseos kiinteässä liuoksessa ja kaksi seosta, joiden vetolujuus on sama, 800-950 MPa, leikkauslujuus yli 600 MPa. Pulttien titaaniseosmateriaalit ovat kaikki substabiloituja titaaniseoksia lukuun ottamatta TC4-titaaniseosta, ja niitä kaikkia käytetään kiinteässä liuoksessa + vanhenemistilassa, lukuun ottamatta TB8-, TB9- ja Ti{14}}-seosten vetolujuutta. joka voi saavuttaa yli 1 200 MPa, ja useimpien -tyyppisten titaaniseosten vetolujuus on noin 1 100 MPa ja leikkauslujuus 650 - 700 MPa.